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陰離子交換樹脂工藝 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

產(chǎn)品名稱：

D201大孔強(qiáng)堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化，還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

外觀 ：

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

氯型

含水量 % ：

50.00-60.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.2

濕視密度 g/ml ：

0.65-0.73

濕真密度 g/ml ：

1.060-1.100

范圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.60

磨后圓球率 %：

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度°C

80

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)%

≤20

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

陰離子交換樹脂工藝

樹脂在使用進(jìn)程中應(yīng)避免懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染，一起又要避免某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因而，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子，以避免重金屬對(duì)樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)將交流柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)時(shí)間在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。

無(wú)論是陽(yáng)樹脂或陰樹脂，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是因?yàn)檫x用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐步累積，影響交流的正常進(jìn)行；另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來(lái)越多，影響樹脂的正常工作。因而，當(dāng)樹脂容量有明顯下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。

陰樹脂的活化辦法，應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上進(jìn)程重復(fù)1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。

陽(yáng)樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子，如Fe3+，Cr3+等。可在體內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備，以再生流速經(jīng)過(guò)樹脂層，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時(shí)一晝夜（至少8小時(shí)），樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。