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拋光混床樹脂* 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

目前國內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭，也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

拋光混床樹脂* 影響離子交換樹脂再生程度說明　　津達(dá)樹脂再生在水處理中起著至關(guān)重要的作用。有幾方面影響因素，比如說再生劑純度、用量等。所以我們要確定優(yōu)的再生劑純度和用量。
津達(dá)離子交換樹脂
　　再生劑純度
　　一般認(rèn)為鹽酸的再生效果優(yōu)于硫酸，硫酸再生成本低于鹽酸。再生劑的純度高，雜質(zhì)含量少，樹脂的再生程度就高，特別是對(duì)津達(dá)軟化樹脂影響更大。
津達(dá)離子交換樹脂
　　再生劑用量
　　再生劑用量是影響再生的重要因素，其概念是單位體積樹脂所用的再生劑的量，單位為kg/m3或g/L。另外常用的一個(gè)指標(biāo)是再生劑比耗，它是指投入的再生劑的量與所獲得樹脂的工作交換容量的比值。還有一種表示法即再生劑耗量，是預(yù)計(jì)取得單位工作交換容量所需純?cè)偕鷦┝?，單位g/mol。
　　提高再生劑的用量，可以提高PUROLITE樹脂的再生程度，但再生劑比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高則不明顯。再生劑用量與離子交換樹脂的性質(zhì)有關(guān)，一般強(qiáng)型樹脂所需再生劑用量高于弱型樹脂。不同的再生方式，再生劑用量也有所不同，一般順流再生的再生劑用量要高于逆流再生的。軟化樹脂再生方式采用順流時(shí)，由于再生液首先接觸到的是上部*失效的樹脂，所以這一部分樹脂得到了很好的再生。當(dāng)再生液再往下流與交換器底部樹脂接觸時(shí)，再生液中已經(jīng)積累了大量被置換出來的離子，嚴(yán)重影響了交換樹脂的再生程度，使這部分樹脂沒有得到充分的再生，影響了出水水質(zhì)。如果要提高這部分樹脂的再生程度，就要增加再生劑的用量。
津達(dá)離子交換樹脂
　　津達(dá)樹脂再生方式采用逆流時(shí)，由于交換器底部樹脂總是和新鮮的再生劑相接觸，所以可以達(dá)到很高的再生程度，運(yùn)行時(shí)水后和這部分再生程度高的樹脂接觸，保證了出水水質(zhì)。采用逆流再生時(shí)，雖然它首先與進(jìn)水接觸，但由于水中從樹脂交換下來離子含量少，所以還是可以進(jìn)行離子交換的，這部分樹脂的交換容量仍可以得到充分的發(fā)揮。因此像這樣提高津達(dá)軟化水再生劑純度和用量是我們必須好好控制的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
關(guān)于津達(dá)軟化水樹脂被凍的主要原因說明 上一篇：津達(dá)軟化水樹脂在裝置的作用與更換技巧

去離子水樹脂故障的排查與解決方法　　石英砂墊層亂層
　　交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊;若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。
　　石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬撸囫沸桶逵纸?，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。
　　石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。
　　中間排液裝置的損壞
　　逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過高，樹脂層尚未散開，樹脂的流動(dòng)性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。
　　在陽床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。
　　頂部裝置的損壞
　　一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。
　　交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。
　　另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。
超純水配套樹脂的應(yīng)用及使用注意事項(xiàng) 上一篇：混床純水設(shè)備樹脂的應(yīng)用流程