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陰陽混合樹脂混床拋光樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解，所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂，而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè)，為了獲得*，以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭，也導(dǎo)致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可，希望通過交流，讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。

                        拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項

　　1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。

　　2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳，因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。

　　3.在運輸、儲存和裝填過程中，任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水"，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。

　　4.如為換裝樹脂，設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去，樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。

　　拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上，以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。

陰陽混合樹脂混床拋光樹脂 工業(yè)用離子交換樹脂用法　　大部分津達離子交換樹脂都會殘留單體、添加劑以及低聚物等雜質(zhì)，所以在離子交換樹脂使用前一定要對其進行預(yù)處理，以免影響水質(zhì)。
津達離子交換樹脂
　　一、新津達樹脂使用前的處理
　　1、鹽水處理
　　將津達樹脂裝入容器中，用約2倍于樹脂體積的10﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食鹽水，用清水漂洗，直至洗水不呈黃色為止。
　　2、稀鹽酸處理
　　用約2倍于樹脂體積的5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡酸液后，沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除鐵、鋁、鈣、鎂的鹽類等無機雜質(zhì)。
　　3、稀氫氧化鈉溶液處理
　　用約2倍于樹脂體積的2～4﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaOH溶液浸泡2～4h(或以小流量清洗)，放盡堿液后，沖洗樹脂至排出水接近中性為止，可去除有機物和硅等。
津達離子交換樹脂
　　二、津達離子交換樹脂污染后的處理
　　1、樹脂層的
　　是通過一層脂肪多糖類纖維黏附在樹脂表面的。為防止樹脂被微生物污染，可采用劑或氯化法處理，較為適用的是用1﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的甲醛溶液浸泡數(shù)小時，然后用水沖洗至無甲醛臭味為止。
　　2、有機物的
　　樹脂被有機物污染后，可以采用無油壓縮空氣沖刷，使樹脂互相摩擦，然后再用水反洗以有機物。
　　被污染的陰離子交換樹脂可用10﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的熱鹽水在設(shè)備中長期循環(huán)，或用10﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氯化鈉與5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的氫氧化鈉復(fù)合溶液進行處理。
　　如果樹脂被有機物和鐵及其氧化物同時污染，應(yīng)當(dāng)首先去除鐵的污染，然后再去除有機物污染。
　　3、鐵、鋁及其氧化物的去除
　　水中的鐵、鋁離子與樹脂結(jié)合比較牢固，不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面，同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下，鐵污染時，可用4﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的亞硫酸鈉溶液浸泡4～12h，或用10～15﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鹽酸處理樹脂，然后再用相應(yīng)的再生劑進行轉(zhuǎn)型處理。
　　4、樹脂中沉淀物的去除
　　以硫酸或硫酸鈉作再生劑時，或食鹽中硫酸根含量較多時，往往會在樹脂中產(chǎn)生硫酸鈣和硫酸鎂的白色沉淀物，此時可以用5﹪(質(zhì)量分?jǐn)?shù))HCl溶液對樹脂進行處理。鹽酸溶液以逆向進入的清洗效果較好。
　　5、油脂污染的去除
　　油脂污染會形成膜狀物，堵塞或色裹樹脂的微孔，阻礙微孔中活性基團的離子交換反應(yīng)。
　　受油脂污染的樹脂，先轉(zhuǎn)為鈉型，再用非離子型表面活性劑為主的堿性清洗劑，加入反洗水中，對交換柱進行反洗即可去污。
津達離子交換樹脂
　　在水處理行業(yè)，津達離子交換樹脂的需求量非常大，占了離子交換樹脂總產(chǎn)量的約90%，其作用是去除水中的各種陰陽離子。就目前而言，離子交換樹脂大部分用于火力發(fā)電廠的純水處理中，其次應(yīng)用較多的領(lǐng)域是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等。
津達離子交換樹脂活化及污染原因綜述 上一篇：津達離子交換樹脂的選擇性及應(yīng)用

可回收樹脂廢水處理方案　　樹脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問題主要是廢水排放污染環(huán)境的問題，由于生產(chǎn)工藝、工作條件的不同，不同酚醛樹脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等，其中的酚類濃度可達16~440g/l、醛類濃度達20~60g/l、醇類(原料夾帶或作為穩(wěn)定劑加入，不參加反應(yīng))達25~272g/l、COD達數(shù)十萬mg/l，屬難處理的有機化工廢水。含酚廢水如果不經(jīng)處理就任意排放，對人類、魚類以及農(nóng)作物都會帶來嚴(yán)重危害。酚能使人的神經(jīng)、肝、腎受到損害，在加氯水體中酚含量即使在0.01mg/l以下，也會導(dǎo)致氯酚惡臭，造成水質(zhì)有氣味，從而影響飲用水源。水體中含酚達0.1~0.2mg/l時，魚肉會有酚味，濃度更高時會引起魚類大量死亡。用含酚廢水(酚含量50~100mg/l)直接灌溉農(nóng)田，會使農(nóng)作物枯死和減產(chǎn)。我國的許多江湖水體及地下水都受到含酚廢水的污染，含酚廢水已被列為重點治理對象。因此，酚醛樹脂廢水必須進行有效的治理，否則將會給環(huán)境帶來極大的危害。針對廢水高COD，采取行縮聚回收和后期生化法處理，一般經(jīng)過縮聚出水COD可以降低到4000mg/l以下，然后再經(jīng)過生化處理，終COD能穩(wěn)定在500mg/l。
　　【解決方案的案例分析】
　　1.廢水水質(zhì)、水量酚醛樹脂每噸產(chǎn)品約有600kg左右的工藝廢水，另有少量真空泵廢水;還有其它廢水?？s合工藝原廢水的COD高達19.2萬mg/L，苯酚1.6萬mg/L，甲醛9.04萬mg/L。
　　2.廢水處理工藝流程-----根據(jù)情況可能會有所變動
　　3.排放標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)。
　　4.投資估算處理規(guī)模=生產(chǎn)廢水(15t/d)+其它廢水(30t/d)=45t/d工程造價≤依設(shè)計(市場調(diào)節(jié))
　　5.運行費用估算直接運行費用=103元/噸水樹脂回收收益=114.7元/噸水盈余=114.7-103=11.7元/噸水
　　6、實驗數(shù)據(jù)
　　采用電催化高級氧化技術(shù)對酚醛樹廢水脂進行前處理，經(jīng)過大量的實驗證明，處理成本低，效果好，運行穩(wěn)定，是前處理是理想的選擇。
　　萊特萊作為專業(yè)的水處理公司與津達合作，秉承誠信經(jīng)營，品質(zhì)，科技創(chuàng)新為發(fā)展理念，為客戶提供佳的用水解決方案及高質(zhì)量去離子水樹脂。我們十分珍視同客戶的良好關(guān)系，關(guān)注客戶的需求是我們不斷創(chuàng)新的動力。
EDI裝置離子交換樹脂的重要作用 上一篇：EDI裝置樹脂層態(tài)分析