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主營(yíng)產(chǎn)品: D001*7陽(yáng)離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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更新時(shí)間:2024-06-16 11:45:33瀏覽次數(shù):597
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鍋爐軟水樹脂電標(biāo)離子樹脂供應(yīng)
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
鍋爐軟水樹脂電標(biāo)離子樹脂供應(yīng) 離子交換樹脂的強(qiáng)度降低造成破碎的主要原因有哪些 離子交換樹脂的強(qiáng)度降低造成破碎的主要原因有哪些?下面我們一起了解:
1、離子交換樹脂由于強(qiáng)氧化劑的作用而分解,降低了樹脂強(qiáng)度。這種情況大都發(fā)生在陽(yáng)樹脂,例如由于進(jìn)水余氯控制過高而受到影響。但是陰樹脂受有機(jī)物的嚴(yán)重污染也會(huì)降解影響其強(qiáng)度。從運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)表明,有必要使進(jìn)水的耗氧量降低至1mg/L以下(27℃,高錳酸鉀法氧化4h),國(guó)外有的規(guī)定進(jìn)水耗氧量<0.3mg/L。
2、離子交換樹脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦而損壞,如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換速過大、空氣及超聲波的擦洗等,影響樹脂強(qiáng)度。
3、由于離子交換樹脂有時(shí)在高壓力、高速狀況下運(yùn)行,進(jìn)、出水壓差太大,樹脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度。
4、由于在運(yùn)行操作中樹脂的容積膨脹太大,例如樹脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過快過大,反復(fù)脹縮而使樹脂強(qiáng)度降低。
5、樹脂的熱穩(wěn)定性能差,使用時(shí)水溫過高,例如凝結(jié)水回收水溫較高,往往會(huì)引起樹脂破碎,使強(qiáng)度降低。
6、由于樹脂保管不當(dāng),失水干燥,一旦遇水就會(huì)脹裂;或是環(huán)境溫度低于0℃,因樹脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎,造成樹脂的強(qiáng)度降低。
拋光樹脂更換及裝填使用注意事項(xiàng) 人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型,裝填后及可使用無(wú)需再生。一般用于半導(dǎo)體行業(yè)。
拋光樹脂用前須知
1.拋光樹脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,無(wú)需化學(xué)再生。
2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。 3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”,即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
拋光樹脂更換及安裝程序
1.向樹脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒過底部布水管,以防止裝填樹脂過程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
2.將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。裝填過程中注意以下事項(xiàng):
①禁止用任何機(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹脂,許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹脂造成損害或帶來一些污染。 ②樹脂裝填過程中,不要同時(shí)打開兩袋以上的樹脂。以大限度減少樹脂接觸空氣的時(shí)間,也使外來雜質(zhì)污染樹脂的可能性降到。
③裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面300mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會(huì)使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現(xiàn)樹脂分層或形成氣栓的情況影響出水,可采用清潔的壓縮氮?dú)庾怨薜淄ㄈ?,使樹脂充分混合后即可再次通水使用?br /> ?、墚?dāng)使用FRP桶作為樹脂罐時(shí),應(yīng)先將集水管留置于桶中再裝填樹脂(裝填過程中集水管上口適當(dāng)封堵以免混入樹脂),在裝填樹脂過程中應(yīng)適時(shí)的調(diào)整集水管的位置以使后能正常安裝上蓋。同時(shí)采用FRP桶作為樹脂罐時(shí),如感覺上口口徑較小不好裝填時(shí),可以使用漏斗式容器輔助裝填。
?、輵?yīng)對(duì)樹脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查,如有破損必須更換。如集水器出現(xiàn)裂隙堵塞或串片松動(dòng),應(yīng)做排除。
樹脂裝填到位后,注入高純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
3.樹脂裝填完成后,應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話,好浸泡過夜。
4.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同,沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
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