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軟化水設(shè)備樹(shù)脂電標(biāo)離子樹(shù)脂生產(chǎn)廠家

1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

軟化水設(shè)備樹(shù)脂電標(biāo)離子樹(shù)脂生產(chǎn)廠家 陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)廢水處理效果分析　　在絕大多數(shù)的工業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量具有銅汞離子以及沉淀污染物的污水，而這些污水不經(jīng)過(guò)處理就投入使用的話，污水中的雜質(zhì)會(huì)逐漸溶解，企業(yè)終的產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為水處理耗材，其本身不溶于酸堿溶液，并且其自身結(jié)構(gòu)也屬于屬于多孔性固體高分子物質(zhì)。
　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理含銅廢水
　　所有的工業(yè)企業(yè)中，電鍍行業(yè)以及化工印染等行業(yè)是排放廢水量多的一種行業(yè)，同時(shí)這些行業(yè)產(chǎn)生的廢水對(duì)環(huán)境污染非常嚴(yán)重，這類(lèi)廢水共有的特質(zhì)是水中都含有金屬離子，在工業(yè)生產(chǎn)中的水處理設(shè)備通過(guò)離子交換樹(shù)脂能夠*的濾除掉水中的金屬離子，以達(dá)到深層次的凈化，并且有利于資源的再生。
　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理含汞廢水
　　根據(jù)各方調(diào)查，專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)工人針對(duì)多種排放大量廢水的工廠產(chǎn)出的廢水實(shí)施了大量的實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)這類(lèi)廢水中含有大量的汞元素，含汞廢水是對(duì)環(huán)境以及人體危害大的工業(yè)廢水，津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂針對(duì)這種排放量大、含汞濃度高的廢水處理效果非常理想。經(jīng)過(guò)水處理設(shè)備中的離子交換樹(shù)脂對(duì)汞元素含量較高的廢水處理，可使廢水達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂不再是純水處理的，津達(dá)離子交換樹(shù)脂也能夠應(yīng)用在廢水處理上面，并且還能夠處理高危害的廢水。
津達(dá)食品級(jí)樹(shù)脂C100E-FG檢測(cè)要點(diǎn) 上一篇：離子交換樹(shù)脂的密度和膨脹度對(duì)其性能的影響

樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)　　樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)
　　文章關(guān)鍵詞：離子交換樹(shù)脂,津達(dá)樹(shù)脂,軟化樹(shù)脂
　　陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，津達(dá)樹(shù)脂，離子交換樹(shù)脂，樹(shù)脂的使用與頤養(yǎng)包括以下三個(gè)方面：
　　一.樹(shù)脂的頤養(yǎng) 離子交換樹(shù)脂.軟化樹(shù)脂同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此，樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類(lèi)等的污染。酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
　　二.陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,樹(shù)脂預(yù)處理 離子交換樹(shù)脂.軟化樹(shù)脂
　　樹(shù)脂外表及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)高分子單體物質(zhì)由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中。以及致孔劑等，因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前，必需將這些雜質(zhì)除去，否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂。特別應(yīng)當(dāng)指出，含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹(shù)脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹(shù)脂氧化。預(yù)處置方法如下：
　　陰樹(shù)脂(特別是強(qiáng)堿陰樹(shù)脂)耐熱性較差準(zhǔn)備使用的新樹(shù)脂先用熱水反復(fù)清洗。陽(yáng)樹(shù)脂可用7080℃的熱水。可用5060℃的熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌，換水45次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水78次，浸泡至洗滌水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。
　　再用酸、堿處理。陽(yáng)樹(shù)脂用1mol/1HCL緩緩過(guò)樹(shù)脂層，樹(shù)脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱。用量約為樹(shù)脂體積的23倍，約2小時(shí)完，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH過(guò)樹(shù)脂層，用量和速同前。堿完后，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H 型，用量為樹(shù)脂體積的34倍，速與前同。酸完后，用水淋洗至出水ph6以上時(shí)，即可投入運(yùn)行。
　　三.樹(shù)脂活化當(dāng)使用若干周期后，無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂。都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是由于采用不*再生，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3 越來(lái)越多，影響樹(shù)脂的正常工作。因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。
　　產(chǎn)品推薦：津達(dá)軟化樹(shù)脂--食品級(jí)樹(shù)脂
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