天津市津達(dá)正通環(huán)??萍加邢薰?/span>
主營產(chǎn)品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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參考價(jià) | 面議 |
- 型號(hào) D001
- 品牌 其他品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 廊坊市
更新時(shí)間:2024-06-17 17:05:01瀏覽次數(shù):640
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | GB13659-2008 |
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貨號(hào) | D001 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
主要用途 | 大孔陽離子交換樹脂 |
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
大孔陽離子交換樹脂超純水拋光樹脂 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【使用時(shí)參考指標(biāo)】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按計(jì)):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時(shí)間:minute:約30
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
大孔陽離子交換樹脂超純水拋光樹脂 樹脂具體用在哪些地方? 津達(dá)樹脂是于軟化硬水的一種樹脂,通過離子交換技術(shù),使水的硬度小于50 mg/L(CaCO3)離子交換是一種特殊的動(dòng)態(tài)吸附過程,一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行,這種離子交換劑即為離子交換樹脂。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽,而水處理脫鹽的主要是強(qiáng)酸性氫型陽離子交換樹脂和強(qiáng)堿性氫氧型陰離子交換樹脂。
離子交換樹脂
津達(dá)樹脂離子交換樹脂系列
1、C*酸苯乙烯系樹脂, 高交換容量,軟化除鹽樹脂。
2、C100E強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂, 特別適用于家用或工業(yè)軟化水的制備。
3、C120E強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂, 專為硬水軟化設(shè)計(jì),特別適用于小型家用。
樹脂
4、C100×酸苯乙烯系樹脂, 抗氧化性能*,在混床中和陰離子有良好分離性能。
5、C150大孔強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂,優(yōu)良的耐磨和抗?jié)B透沖擊性能,適用于凝結(jié)水處理,連續(xù)交換及特殊應(yīng)用。
6、C160大孔強(qiáng)酸苯乙烯系樹脂,*的交聯(lián)度,高交換容量,專為Quentin工序提供,用于處理工業(yè)廢水,具有*的抗氧化性能。
津達(dá)樹脂
津達(dá)樹脂稱為軟化水裝置、軟水器、軟水機(jī)、軟水設(shè)備、水質(zhì)軟化器。他是采用陽樹脂對(duì)源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,并可以進(jìn)行智能化樹脂再生,循環(huán)使用。其主要用途:軟化除鹽、電子除垢儀、過濾分離、鍋爐軟化、工業(yè)軟化設(shè)備、食品軟化設(shè)備、家用自來水軟化等。對(duì)于用反滲透設(shè)備處理地下水用來制取純水時(shí),為充分去除水中鈣鎂離子也必須配置水軟化裝置。
陰陽離子交換樹脂再生方法 上一篇:為什么要購買離子交換樹脂
廢水處理樹脂在含油廢水處理中的應(yīng)用 在工業(yè)的生產(chǎn)中,有很多的地方會(huì)產(chǎn)生廢水,同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生很多的廢油。這個(gè)在工業(yè)中是不可不可避免的,大家都知道含油廢水的來源很廣,有石油工業(yè)中的采油、煉油、貯油運(yùn)輸及石油化學(xué)工業(yè),這些都會(huì)產(chǎn)生很多的廢油,在其他的行業(yè)中,例如油輪壓艙水、洗艙水、機(jī)械工業(yè)的冷卻潤滑液、軋鋼水,就連我們的生活中的食品工業(yè)等的廢水中都含有大量的油。
廢水處理樹脂在含有廢水處理中的應(yīng)用
1、重力分離法:利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離。沉降分離在隔油池中進(jìn)行,常見的有平流式 (API) 、平行板式 (PPI) 、波紋板式 (CPI) 等型式。平流式隔油池的設(shè)計(jì)主要基于斯托克斯公式,由公式可求得一定表面積的隔油池所能除去的小油珠粒徑。隔油池水流狀態(tài)對(duì)除油能力和效果也有很大影響,好的水流狀態(tài)是層流狀態(tài),它有利于油珠的上升和固相的沉降。根據(jù)以上理論,進(jìn)而設(shè)計(jì)出了 PPI 式、 CPI式、 IPI 式 ( 斜板式 ) 等更為隔油池。這幾種型式的隔油池與 API 式相比較,占地面積省,去油能力、排油能力及程度等方面明顯提高,因此已被廣泛應(yīng)用。該類方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,易操作,除油效果穩(wěn)定,但對(duì)溶解性油類或乳化油是不適用的。
2、聚結(jié)法 ( 粗?;?) :利用油水兩相對(duì)聚結(jié)材料親和力的不同來進(jìn)行分離,主要用于分散油的處理。此法的技術(shù)關(guān)鍵是粗?;牧系倪x擇,許多研究者認(rèn)為材質(zhì)表面的親油疏水性是主要的,而且親油性材料與油的接觸角小于 70 °為好。常用的親油性材料有蠟狀球、聚烯系或聚苯乙烯系球體或發(fā)泡體、聚氨酯發(fā)泡體等。粗?;梢园?5 ~10 μm粒徑以上的油珠*分離,無需外加化學(xué)試劑,無二次污染,設(shè)備占地面積小,基建費(fèi)用較低。但對(duì)懸浮物濃度高的含油廢水,聚結(jié)材料易堵塞。
3、凝聚法:也就是用絮凝劑除油的方法。常用的無機(jī)絮凝劑是鋁鹽和鐵鹽,特別是近年來出現(xiàn)的無機(jī)高分子凝聚劑,如聚硫酸鐵、聚氯化鋁等,具有用量少、效率高的特點(diǎn),而且使用時(shí)優(yōu) pH 也較寬。雖然無機(jī)絮凝劑法的處理速度快,但藥劑較貴,污泥生成量多。有機(jī)高分子凝聚劑的研究發(fā)展很快,但目前有機(jī)高分子絮凝劑在含油廢水處理方面的應(yīng)用仍然主要是用作其它方法的輔助劑。
4、氣浮法:通常采用的主要是加壓溶氣浮選法去除乳化油。因?yàn)榭諝馕⑴萦煞菢O性分子組成,能與疏水性的油結(jié)合在一起,帶著油滴一起上升,上浮速度可提高近千倍,所以油水分離效率很高。常在含油廢水中加入絮凝劑,還會(huì)進(jìn)一步提高油水的分離效果。目前該法已被廣泛應(yīng)用于油田廢水、石油化工廢水、食品油生產(chǎn)廢水等的處理,但動(dòng)力消耗較大,構(gòu)造復(fù)雜,維修保養(yǎng)困難。
5、生物法:含油廢水經(jīng)隔油、浮選等處理后,出水油含量一般仍高達(dá)20 ~ 30mg/L ,若廢水中存在溶解性有機(jī)物,則 COD 和 BOD5 也很高,都達(dá)不到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),尚需進(jìn)行二級(jí)處理。二級(jí)處理主要采用活性污泥法和生物濾池法。生物處理法近年來已有不少改進(jìn),新的發(fā)展包括曝氣塔、深井曝氣、純氧曝氣以及循序間歇式生物處理等,這些方法都不同程度地提高了對(duì)含油廢水的處理效率。
6、膜分離方法:膜分離法是 S.Sourirajan 所開拓并在近 40 多年迅速發(fā)展起來的分離技術(shù),用超濾法處理原油廢水以及結(jié)合鹽析用反滲透法處理乳狀液廢水的研究已有不少報(bào)道,若采用反滲透和超濾聯(lián)合處理,則在除油的同時(shí)還可降低 COD 和 BOD 。膜分離技術(shù)關(guān)鍵是膜組件的選擇。在分離過程中極易由濃差極化等原因造成膜污染,而使通量降低,膜的使用壽命短,膜清洗困難,操作費(fèi)用高。
7、電絮凝法:以金屬鋁或鐵作陽極電解處理含油廢水的方法,主要適用于機(jī)加工工業(yè)中冷卻潤滑液在化學(xué)絮凝后的二級(jí)處理。國內(nèi)外使用較多的是小間隙 ( 1mm ) 高流速旋轉(zhuǎn)電極裝置,但此種方法存在著陽極鈍化問題。電絮凝法具有處理效果好、占地面積小、操作簡單、浮渣量相對(duì)較少等優(yōu)點(diǎn),但是它存在陽極金屬消耗量大、需要大量鹽類作輔助藥劑、耗電量高、運(yùn)行費(fèi)用較高等缺點(diǎn)。
8、水力旋流:屬于離心沉降,利用不同密度、不互溶的兩相在水力旋流器中高速旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)產(chǎn)生的離心力的差異而達(dá)到分離的目的。這種分離器比傳統(tǒng)的分離器處理效率高、占地少、結(jié)構(gòu)簡單,可單級(jí)和多級(jí)串聯(lián)使用。其缺點(diǎn)是高流速產(chǎn)生的紊流將部分分散油剪碎,使之成為更細(xì)的分散物,從而使分離效率降低。其次運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用很高。
9、磁分離法:將磁性顆粒與含油廢水混合,油珠被磁性粒子吸附,然后用磁分離裝置將含油磁粒分離,污水便可得到凈化。針對(duì)鋼鐵企業(yè)廢水含有氧化鐵皮磁性顆粒的特點(diǎn),已研制出高梯度磁分離器和磁過濾器等裝置,不僅可除去廢水中懸浮物的油,還有一定的防垢除藻作用。但因設(shè)備昂貴,動(dòng)力消耗大,磁種回收循環(huán)使用困難,應(yīng)用尚不廣泛。
純水制備樹脂中鐵含量過高的處理方法 上一篇:軟化水設(shè)備樹脂在運(yùn)行時(shí)的使用與保養(yǎng)