天津市津達(dá)正通環(huán)保科技有限公司
主營產(chǎn)品: D001*7陽離子交換樹脂-D201*7陰離子交換樹脂 |
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- 型號(hào) D201MBP
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- 所在地 廊坊市
更新時(shí)間:2024-06-17 18:40:58瀏覽次數(shù):631
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大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂銷售 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂銷售 混床離子樹脂混合狀態(tài)對(duì)出水水質(zhì)影響 混床中陰、陽樹脂分離困難、混合也不容易,必然會(huì)影響到混床出水水質(zhì)和周期制水量,此時(shí)采用反常規(guī)均粒津達(dá)混床離子樹脂,將其重新混合再投入運(yùn)行,提高產(chǎn)水質(zhì)量。
混床的中部、上部所取的樹脂樣中陰、陽樹脂的比例分別為2. 96∶1和3. 88∶1。結(jié)果表明,混床的上層陰樹脂多、下層陽樹脂多。
混床為新的陰、陽樹脂時(shí),由于它們帶有正、負(fù)電荷,非常容易均勻地混合,是真正的理論意義上的混床。但是根據(jù)測(cè)試結(jié)果和一些水處理專家的研究結(jié)果都證明事實(shí)并不是如此。隨著陰、陽樹脂所帶有的正、負(fù)電荷的逐步消失,陰、陽樹脂的粒度、濕真密度等物理性能成為影響樹脂混合的主要因素,研究表明,樹脂的粒徑、濕真密度愈大則其沉降速度也愈大。中國電廠化學(xué)網(wǎng)K H J?H5He!Y
當(dāng)樹脂的沉降速度比達(dá)到3~4倍以上時(shí),才能得到較為*的分離;當(dāng)沉降速度比小于3時(shí),分離效果差;小于1時(shí)則*不能正常分離。
混床樹脂不同混合狀況對(duì)出水水質(zhì)的影響
上層為津達(dá)C150樹脂、下層為強(qiáng)堿陰樹脂混合方式的離子交換機(jī)理為:
上層 RH+ NaHSiO3= RNa+ H2SiO3
下層 ROH+ H2SiO3= RHSiO3+ H2O
上層生成H2SiO3和下層生成H2O是難電離的弱酸和水,因此,混床的離子交換反應(yīng)可順利進(jìn)行。
上層為津達(dá)強(qiáng)堿陰樹脂、下層為強(qiáng)酸陽樹脂混合方式的離子交換機(jī)理為:
上層 ROH+ NaHSiO3= RHSiO3+ NaOH
下層 RH+ NaHSiO3= RNa+ H2SiO3
上層生成的NaOH是強(qiáng)堿,使得該反應(yīng)實(shí)際上不進(jìn)行,所以, NaHSiO3會(huì)漏過到達(dá)下層。下層的RH與NaHSiO3生H2SiO3,因此,可能會(huì)使出水呈pH值偏低,且硅含量偏高。
混床中陰、陽樹脂分離困難,混合也很不容易。因此,再生時(shí)存在交叉污染,運(yùn)行時(shí)存在混合不勻,影響混床出水水質(zhì)和周期制水量。采用反常規(guī)均?;齑矘渲?可使兩種樹脂的分層問題和分離問題得到較好的解決。中國電廠化學(xué)網(wǎng)3A"v)F9}P
當(dāng)混床運(yùn)行還不到失效時(shí)間而出水水質(zhì)下降時(shí),可采用將混床樹脂重新混合后再投運(yùn)的方法。
防止津達(dá)離子交換樹脂受污染措施 上一篇:津達(dá)軟化樹脂分解概述
樹脂在離子交換中重要保養(yǎng)及使用分析 離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。正確合理使用離子交換樹脂,對(duì)于延長樹脂壽命保證樹脂工作穩(wěn)定可靠,具有十分重要的意義。樹脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個(gè)方面:
交換樹脂維護(hù)保養(yǎng):樹脂在使用過程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染,同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹脂前應(yīng)去除重金屬離子,以防止重金屬對(duì)樹脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽和后要及時(shí)再生,再生后不宜長期在原液中浸泡停放,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。
樹脂活化:無論是陽樹脂或陰樹脂,當(dāng)使用若干周期后,都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是由于采用不*再生,樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐漸累積,影響交換的正常進(jìn)行;另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹脂都有氧化作用,使樹脂中Cr3+越來越多,影響樹脂的正常工作。因此,當(dāng)樹脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行樹脂的活化。
陰樹脂的活化措施,應(yīng)視所處理的廢水而異。國內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn)。其原理操作如下:將陰樹脂正常再生之后,浸泡于2~2.5mol//1H2SO4溶液中,然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3,將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜,然后用清水洗凈,以上過程重復(fù)1~2詞,即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除去,再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。
陽樹脂活化的主要目的是去除樹脂上累積的重金屬離子,尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽離子,如Fe3+,Cr3+等??稍隗w內(nèi)活化,活化液用量為2倍樹脂體積,現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置,以再生流速通過樹脂層,再用1~2倍樹脂體積,濃度為2.0~2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂,歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),樹脂中的Fe3+,Cr3+及其他重金屬離子便基本去除,淋洗后樹脂便可待用。
各種吸附樹脂在廢水處理中的應(yīng)用特點(diǎn) 上一篇:陽離子交換樹脂的污染形式及解決解析