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陰離子交換樹(shù)脂陰陽(yáng)混合樹(shù)脂

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

陰離子交換樹(shù)脂陰陽(yáng)混合樹(shù)脂 A100DL樹(shù)脂復(fù)蘇工藝注意問(wèn)題介紹　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂是軟水處理設(shè)備中*的耗材，軟水設(shè)備之所以能進(jìn)行軟化水工藝，全都是因?yàn)橛袠?shù)脂的存在。在工業(yè)領(lǐng)域工作過(guò)程中，采用地下水等做為原水時(shí)，水中含有的鐵離子通過(guò)樹(shù)脂后積少成多就會(huì)使樹(shù)脂“鐵”中毒，樹(shù)脂中毒之后需要進(jìn)行復(fù)蘇處理，采用還原復(fù)蘇方法后，取得了較理想的復(fù)蘇效果。
　　從津達(dá)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)其中的陽(yáng)離子的篩選結(jié)構(gòu)看來(lái)，以氫離子置換三價(jià)鐵離子并不容易，甚至比鈉離子更困難。因此，用酸復(fù)蘇鐵中毒樹(shù)脂，除了可避免在復(fù)蘇過(guò)程中三價(jià)鐵離子產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀外，其它并無(wú)什么好處，處理效果也不十分理想。
　　津達(dá)A100DL樹(shù)脂復(fù)蘇
　　津達(dá)A100DL樹(shù)脂復(fù)蘇從理論上講，應(yīng)盡可能地使再生劑中的可交換的離子與樹(shù)脂交換基團(tuán)中的被置換的離子，在選擇結(jié)合順序上靠近，使之置換較易進(jìn)行，從而減少再生劑用量，降低再生液濃度，縮短再生時(shí)間。因此，可從以下兩個(gè)方面著手，一是增強(qiáng)再生劑的置換能力，如選用選擇順序靠前的高價(jià)離子再生劑，或增加再生劑用量，增大再生劑濃度。另一種是設(shè)法降低樹(shù)脂上被置換離子與樹(shù)脂的結(jié)合能力，使選擇結(jié)合順序向后移動(dòng)。條途徑往往會(huì)導(dǎo)致復(fù)蘇費(fèi)用過(guò)高，且效果并不理想，常規(guī)的復(fù)蘇方法即是采用這一途徑。而新研究的還原復(fù)蘇法則是通過(guò)第二條途徑完成。
　　對(duì)三價(jià)鐵離子而言，理想的方法是將三價(jià)鐵離子還原為二價(jià)，使其與津達(dá)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的結(jié)合力大幅度下降，鈉離子或氫離子便會(huì)較容易地將其置換下來(lái)，這樣鐵中毒樹(shù)脂就會(huì)獲得良好的復(fù)蘇。而且復(fù)蘇過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀。其經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也較前兩種方法有明顯的改善。
　　津達(dá)A100DL樹(shù)脂采用還原復(fù)蘇工藝與傳統(tǒng)的復(fù)蘇方法相比，具有更高的優(yōu)勢(shì)，且藥劑的使用量要比傳統(tǒng)的復(fù)蘇方法節(jié)約很多。
津達(dá)C100E-FG樹(shù)脂預(yù)處理注意事項(xiàng)說(shuō)明 上一篇：津達(dá)離子交換樹(shù)脂三大污染處理方法

樹(shù)脂特性和功用有哪些？樹(shù)脂特性和功用有哪些？
樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防
1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。
2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。
4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。
5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
效果
1999年5月，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行一天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過(guò)工藝要求的范圍，一般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對(duì)鍋爐的運(yùn)行帶來(lái)危害。1999年9月，對(duì)混床陰、陽(yáng)樹(shù)脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹(shù)脂、25.6mg/g樹(shù)脂，數(shù)據(jù)說(shuō)明樹(shù)脂已受到嚴(yán)重鐵污染。

采取5%-10%鹽酸對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂浸泡處理后，混床再生后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下。混床運(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時(shí)采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的運(yùn)行。
有機(jī)物污染

陽(yáng)離子子交換樹(shù)脂有機(jī)物對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染很少發(fā)生，但對(duì)陰離子交換樹(shù)脂極易造成污染。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的特征
有機(jī)物污染后的樹(shù)脂顏色變深，樹(shù)脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的原因
水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子，它們與陰樹(shù)脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹(shù)脂性能。
樹(shù)脂有機(jī)物污染的處理
陰離子交換樹(shù)脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇。苛性鹽作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹(shù)脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹(shù)脂膨脹，NaCl使樹(shù)脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹(shù)脂孔隙中擠出污染樹(shù)脂的有機(jī)物。

苛性鹽復(fù)蘇處理過(guò)程如下：
1） 一級(jí)除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門(mén)位置?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
2） 以4%濃度向陰樹(shù)脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40-450C，時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。
3） 停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
4） 以10%-15%濃度向陰樹(shù)脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。
5） 停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
6） 用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h
7） 重復(fù)以上操作。
樹(shù)有機(jī)物污染的預(yù)防
1） 做好煉油二水源來(lái)水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測(cè)工作。
2） 加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠體有機(jī)物的效率。一級(jí)除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
3） 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的有機(jī)物器。樹(shù)脂價(jià)格,津達(dá)樹(shù)脂
4） 每隔6-12個(gè)月，對(duì)陰離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇處理一次，避免樹(shù)脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)再處理。
離子交換樹(shù)脂的使用年限及壽命？ 上一篇：離子交換樹(shù)脂床正確的反洗和再生