介紹：
塑料無疑是當今幾乎所有領域中使用蕞多的材料，塑料的應用領域同樣肯定了超聲波技術的廣泛使用。而超聲波焊接是熱塑性材料的、蕞經(jīng)濟和有效的焊接方法。另外我們可以根據(jù)您的生產(chǎn)需求臨時設計合理的超聲波焊接方案。
工作原理：
超聲波塑料焊接機在塑料材料的焊縫內(nèi)產(chǎn)生分子鍵。在力的作用下，將20 kHz，30 kHz和35 kHz頻率下的縱向振動（工具振幅在5 µm和50 µm之間）引入塑料材料中。超聲波振動是通過部件或工具的特殊設計來聚焦的。組件內(nèi)的這種特定幾何形狀稱為能量導向器。接合區(qū)域中的接觸點通過能量輸入主動成型，以實現(xiàn)彈性變形。接觸表面之間以及分子鏈內(nèi)部發(fā)生的摩擦會產(chǎn)生熱量，從而導致材料熔化。再加上一定的壓力，使兩塊材料實現(xiàn)、準確的粘接。
設備結(jié)構：
一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、變幅桿、焊頭三聯(lián)組，模具和機架 。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運動，振幅一般在幾個微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū)。
傳統(tǒng)焊接缺點------常見問題：
1.高溫焊接容易造成焊接面的損傷，嚴重時還會使產(chǎn)品變形。
2.焊接設備體積較大，不易于手持操作，無法完成復雜工序。
3.焊接模式過于單一，對焊材限制較大，并且無法隨意更換焊頭。
4.使用粘合劑、助焊劑進行焊接，焊接污染嚴重，焊接強度不高。
5.焊接時使用粘合劑、扣釘或其它機械固定，效率低下，成本較高。
DS400超聲波塑料焊接機————優(yōu)勢：
1、沒有加熱階段的時間，提高生產(chǎn)力。
2、能量成本低，超聲波焊接工具不需要加熱。
3、無膠粘劑污染，節(jié)省了處理和維護成本。
4、產(chǎn)量可高達800 m / min，且焊接質(zhì)量可靠。
產(chǎn)品應用：
超聲波塑料焊接機主要用于工業(yè)、汽車業(yè)、電子產(chǎn)品、業(yè)等。特別是在需要牢固，緊密且視覺上無可挑剔的連接的地方。對于所有超聲波設備，超聲波發(fā)生器可確?？芍貜偷慕Y(jié)果，焊接過程易于使用我們專門的控制器和合適的軟件進行優(yōu)化。
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