隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始重視環(huán)保節(jié)能問題——從原材料的選擇到生產(chǎn)再到產(chǎn)品包裝均力求達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；其中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上更是如此！
然而傳統(tǒng)的熔接往往需要大量的人工操作來完成整個工序，不僅效率低下而且勞動強度大；同時由于熔接過程會產(chǎn)生大量粉塵及有害氣體從而影響工人健康甚至造成安全隱患！
為了解決這一難題，人們了超聲波熔接技術(shù)—利用高頻率的振動使兩物體表面相互摩擦而產(chǎn)生熱能進(jìn)而達(dá)到粘合的目的；該方法不但能避免傳統(tǒng)熔接產(chǎn)生的粉塵及有害物質(zhì)還能大大降低工人的勞動強度提高工作效率。
通過在工作程序中同時進(jìn)行分離和鎖邊可以實現(xiàn)極為經(jīng)濟的生產(chǎn)。模塊化超聲波部件確保了在安裝到自動化生產(chǎn)線過程中的靈活性。在經(jīng)
濟性、接合質(zhì)量和焊接數(shù)據(jù)記錄方面， 超聲波焊接機也可提供廣泛而全面的選擇。數(shù)字超聲波電箱振幅與功率恒定的工作模式可確保接合質(zhì)量保持不變?？刂栖浖峁┝硕喾N焊接模式和觸發(fā)功能，并實現(xiàn)多級振幅和力量曲線。由此囊括了所有切割、分離焊接和接合操作。
用于防護(hù)口罩的超聲波焊接技術(shù)：口罩對于保護(hù)呼吸道免受灰塵以及避免病毒感染至關(guān)重要。有效的口罩對減緩病毒傳播起著重大作用。采用超聲波技術(shù)將多層過濾材料制成成品防護(hù)罩。以此還可制造鼻夾、呼吸閥和掛帶等附加部件。
口罩制造商信賴于利用超聲波焊接技術(shù)，呼吸防護(hù)罩根據(jù)用途由不同無紡布層以及底層和表層組成。防護(hù)罩的原料是平整的裁切坯料，由卷材經(jīng)超聲波制成。一方面，裁切坯料必須符合特定形狀；另一方面，防護(hù)罩材料切邊不得敞開。超聲波切割技術(shù)可實現(xiàn)這一雙重要求。使用模具和超聲波頻率共振工具可經(jīng)濟地分離切割出輪廓件，同時通過加熱切割區(qū)域進(jìn)行鎖邊。同時還可整合匹配的孔和扣眼，以裝入閥門或掛帶。
生產(chǎn)呼吸防護(hù)罩需要完成各種切割和接合作業(yè)，例如：
? 生產(chǎn)防護(hù)罩裁切坯料（分離焊接應(yīng)用）
? 通過各點焊接邊緣區(qū)域或者在進(jìn)行輪廓切割的同時鎖邊
? 焊接呼吸閥
? 固定鼻夾
? 固定掛帶
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