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輕型中型重型板喂機(jī) 板鏈?zhǔn)浇o料機(jī)輸送機(jī)

立磨板喂機(jī)與球立磨板喂機(jī)相比，具有很多重要的突出優(yōu)勢，如粉磨效率高、工藝流程簡單、占地面積小、同時集烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點被越來越廣泛地應(yīng)用于新型干法水泥生產(chǎn)線，是大型新型干法水泥生產(chǎn)線較為理想、有效的粉磨設(shè)備，據(jù)統(tǒng)計在已建和新建的新型干法生產(chǎn)線中，原煤和生料粉磨采用立磨板喂機(jī)的約占90%以上。如何進(jìn)行精細(xì)化管理、優(yōu)化工藝參數(shù)、穩(wěn)定運行、提高產(chǎn)量、降低能耗、提高運轉(zhuǎn)率、不斷提高經(jīng)濟(jì)效益是立磨板喂機(jī)維護(hù)和管理的中心問題。下面就針對這些問題，進(jìn)行簡要的探討。

我生料制備系統(tǒng)采用丹麥史密斯（FLS）提供的ATOX37.5型立磨板喂機(jī)。該磨自投產(chǎn)運行以來，實際運轉(zhuǎn)情況并不理想，但在使用過程中通過不斷地探索和改進(jìn)，不斷優(yōu)化操作方案和精細(xì)化管理，解決了自投入運行以來出現(xiàn)的各類問題，使系統(tǒng)運行日趨完善和穩(wěn)定，運轉(zhuǎn)率高達(dá)90%以上?，F(xiàn)從設(shè)備方面和操作方面淺談如下，以供參考。

磨輥位置調(diào)整的目的是為了使磨輥和中心支架組合中心位于磨盤中心。由于長期的磨損和振動，導(dǎo)致各個連接部位間隙變大，扭力桿緩沖墊老化和硬化而失去緩沖作用，受沖擊厚度變?。ㄔ瓉砻繅K厚125mm，現(xiàn)在只有120mm），使磨輥的活動量變大，產(chǎn)生磨輥位置中心的偏移（如果支架中心偏移較大，可以從磨輥空氣密封的間隙看出來，兩側(cè)空氣密封間隙會不一樣大），同時由于振動和磨損使扭力桿和拉伸桿位置發(fā)生偏移，調(diào)整后支架中心的偏移量為3.5mm，滿足給定要求。

張緊液壓系統(tǒng)的維護(hù)：液壓系統(tǒng)是立磨板喂機(jī)中較為重要的設(shè)備系統(tǒng)之一，其運行可靠性直接影響立磨板喂機(jī)的正常運行，磨輥對物料所施加巨大的研磨壓力就是通過液壓系統(tǒng)提供的，但是液壓系統(tǒng)故障所引起的拉伸桿動作不*，落輥和抬輥時三個輥不同步可引起立磨板喂機(jī)巨大的振動。若蓄能器壓力不足或氮氣囊及單向閥破損，磨輥就會失去緩沖作用，因此液壓系統(tǒng)對立磨板喂機(jī)的穩(wěn)定運行起到關(guān)鍵的作用。

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