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封閉密集型母線槽特點(diǎn)：

母線結(jié)構(gòu)輕度高，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可制成3m、6m、8m按用戶要求選擇，可根據(jù)顧客要求在任意位置設(shè)置插口，插口間小間距不小于0.6m。

1.選擇正規(guī)企業(yè)的合格產(chǎn)品

　　母線槽應(yīng)選用具有3C強(qiáng)制認(rèn)證標(biāo)記的產(chǎn)品，并有型式試驗(yàn)報(bào)告。我國生產(chǎn)母線槽的廠家眾多魚龍混雜，制作方式多為手工制作，主要集中在江浙滬，上海就是的母線槽橋架之鄉(xiāng)。采購時應(yīng)對廠家的生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)力量、工人素質(zhì)及生產(chǎn)環(huán)境做深入考察，特別是生產(chǎn)環(huán)境。因?yàn)榻^緣處理若在不潔凈的空間中進(jìn)行，絕緣層中多少會存在一些導(dǎo)電微粒，運(yùn)行初期尚無關(guān)系，但時間一長就會造成絕緣損壞。

2.關(guān)注母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)

　　目前主要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種，價格差別較大。除了應(yīng)該關(guān)注其純度，還應(yīng)注意材料彎折后的機(jī)械性能。這里著重講一下銅鋁復(fù)合，銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工性能和使用可靠性，是銅鋁復(fù)合母線關(guān)鍵的性能參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時不起泡，不出現(xiàn)明顯的桔子皮，沖孔、剪切時不出現(xiàn)銅鋁分層，才能在電氣設(shè)備中使用，達(dá)到了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。制造工藝不同，其界面結(jié)合強(qiáng)度不同，用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合，只能激活界面原子形成原子鍵結(jié)合，在經(jīng)過熱處理擴(kuò)散，使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合，但其擴(kuò)散深度微薄，界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工，使銅鋁熔合，才能形成界面結(jié)合均勻，并有一定厚度的復(fù)合層，達(dá)到較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。
　　經(jīng)過大量試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)有限元分析，當(dāng)銅層截面占總截面20%時，具有性價比，20%比15%由于趨膚效應(yīng)的作用，導(dǎo)電率要高很多，且硬度增強(qiáng)，時間增長，銅層截面所占比例與銅鋁復(fù)合母線的比重是一個確定的關(guān)系，當(dāng)銅層截面占整個截面的10%、15%、20%時，其比重分別為3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。
　　檢測銅層截面簡單的辦法是：找一塊樣品，稱一下重量，計(jì)算樣品體積，算出比重。

3.選擇母線槽經(jīng)濟(jì)截面

　　通常應(yīng)按長期工作電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下，校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。由于導(dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體接近時交流電流趨表效應(yīng)等因素影響，母線槽通過電流時會引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長期工作時的發(fā)熱允許溫度均為70℃，但當(dāng)其接觸面具有錫的可靠覆蓋時（如超聲波搪錫等），則允許溫度提高到85℃，受此持續(xù)發(fā)熱允許溫度的限制，不同材料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長期允許電流值，選擇母線槽截面時，應(yīng)使母線槽實(shí)際的長期工作電流小于所選截面母線槽的長期允許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下（如屋外配電裝置母線槽），通常按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和附屬設(shè)備的年維修費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下，此時母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過負(fù)荷的長期工作電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面，一般比按長期工作電流選擇的母線槽截面要大些。
 

封閉母線槽 封閉密集型母線槽產(chǎn)品示意圖