LW-系列臥式電液伺服拉力試驗機(jī)采用機(jī)架整體H型鋼焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗力，圓柱銷插裝試樣，油路采用伺服流量控制閥自動控制試驗過程，負(fù)荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，可用于各種金屬材料、鋼索、電力金具、鏈條、吊裝帶等的拉伸、廣泛用金屬制品、電力電工、建筑結(jié)構(gòu)、船艦、軍工等領(lǐng)域。

適用的試驗方法及標(biāo)準(zhǔn)：

臥式電液伺服拉力試驗機(jī)主要用于金屬、非金屬材料的拉伸等力學(xué)性能測試和分析研究。

ISO3108：1974《一般用途鋼絲繩-實際破斷荷載的測定》

GB/T8358-2006《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》

替代GB/T8358-1987《鋼絲繩破斷拉伸試驗方法》

GB/T5224-2003《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》

GB/T10120-1996《金屬應(yīng)力松弛試驗方法》

產(chǎn)品概述

主機(jī)結(jié)構(gòu)：

主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、移動橫梁、前后夾頭、框架及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、移動橫梁和固定橫梁形成受力框架，移動橫梁和固定橫梁上裝有拉伸夾具用以夾持試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動移動橫梁運動，從而將試驗力施加到試樣上。固定橫梁與受力框架之間采用插銷連接，手動調(diào)整試驗空間，計算機(jī)通過控制伺服閥來實現(xiàn)試驗的自動控制。

控制系統(tǒng)：

1、采用以計算機(jī)為核心的全數(shù)字電液伺服控制器，自動完成試驗過程；

2、采用PC機(jī)，windows7操作系統(tǒng)，具備智能用戶可編程試驗譜功能，等速率試驗力控制，等速率位移控制，試驗力保持試驗等多種試驗?zāi)Ｊ饺我饨M合，滿足了各類試驗方法的要求；可實現(xiàn)各類電氣件、高壓試驗，并以良好的用戶界面實現(xiàn)試驗需要的各類數(shù)據(jù)顯示、曲線繪制、數(shù)據(jù)處理及存儲功能。

3、采用計算機(jī)自動控制閥控制試驗力的加載，操作方便；

4、采用伺服閥控制試驗力的負(fù)荷；

5、高精度負(fù)荷傳感器測量試驗力；

6、配備試驗力、位移兩個閉環(huán)控制回路，兩種控制模式之間可在任何情況下平滑切換；

7、試驗操作具有手動和自動兩種操作系統(tǒng)；

8、打印機(jī)打印試驗報告；

9、具有完整的安全保護(hù)裝置：

10、當(dāng)試驗力超過每檔最大試驗力的2%-5%時，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；

11、當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

電液伺服拉力試驗機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)

一、主要技術(shù)參數(shù)：

1.最大試驗力：2000kN；

2.測力范圍：2%～100%FS；

3.量程：全程不分檔,且分辨率不變；

4.負(fù)荷傳感器示值精度：優(yōu)于±1%；

5.拉伸鉗口最大間距（含活塞行程）：1000mm（根據(jù)客戶要求定制）；

6.活塞行程：500mm；

7.位移測量范圍：500mm；

8、活塞空載移動速度：100mm/min

8.位移測量分辨率：0.01mm；

9.位移精度：±1%；

10.測力方式：負(fù)荷傳感器測力；

11.控制試驗方式：計算機(jī)自動控制試驗過程，計算機(jī)屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)；

12.控制方式和數(shù)據(jù)處理：計算機(jī)伺服系統(tǒng)及數(shù)據(jù)（載荷、位移）圖形采集處理等。

13.可顯示多種試驗曲線：力-時間、應(yīng)力-時間、力-部分位移、力-位移、應(yīng)力-部分應(yīng)變、應(yīng)力-引伸計應(yīng)變。