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1、將輸出使用管線通液體排放接口連接在一起。  

2、明確出液位顯示液相閥和液位顯示氣相閥外所有閥都被關(guān)閉。  

3、開啟液體排放閥，增壓器輸入閥和增壓器輸出閥。此時(shí)，裝置會(huì)自動(dòng)輸送液體，一直到為止，或直到所設(shè)定的壓力。  

4、一旦達(dá)到所需輸送物質(zhì)的數(shù)量（或者將貯罐關(guān)閉另外使用一段時(shí)間），關(guān)閉液體排放閥，停止整個(gè)流程，本裝置的運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行*是自動(dòng)完成的，閥門只有在充裝和進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行維修保養(yǎng)時(shí)才被開啟和關(guān)閉。  

5、貯罐閥門的正常操作狀態(tài)如下：關(guān)閉頂部充裝閥，底部充裝閥，氣體排放閥，溢流閥，均衡閥，開啟液體輸出閥，增壓器輸入閥，增壓器輸出閥，液位顯示液相閥，液位顯示氣相閥。 

液氮儲罐的使用要點(diǎn)

　　一、使用前的檢查，液氮儲罐在充填液氮之前，首先要檢查外殼有無凹陷，真空排氣口是否完好。若被碰壞，真空度則會(huì)降低，嚴(yán)重時(shí)進(jìn)氣不能保溫，這樣罐上部會(huì)結(jié)霜，液氮損耗大，失去繼續(xù)使用的價(jià)值。其次，檢查罐的內(nèi)部，若有異物，必須取出，以防內(nèi)膽被腐蝕。

　　二、液氮儲罐中液氮的輸液：如果您想從液氮罐內(nèi)輸出液氮時(shí)，請按下列程序操作：關(guān)放空閥；開增壓閥；觀察壓力表；當(dāng)壓力上升到0.05MPa(0.5kg/cm2)時(shí)，打開排液閥，即可以連續(xù)輸液。

　　三、液氮的充填填充液氮時(shí)要小心謹(jǐn)慎。對于新罐或處于干燥狀態(tài)的罐一定要緩慢填充并進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行預(yù)冷，以防降溫太快損壞內(nèi)膽，減少使用年限。充填液氮時(shí)不要將液氮倒在真空排氣口上，以免造成真空度下降。蓋塞是用絕熱材料制造的，既能防止液氮蒸發(fā)，也能起到固定提筒的作用，所以開關(guān)時(shí)要盡量減少磨損，以延長使用壽命。

　　四、液氮儲罐中液氮的貯存：液氮罐貯存液體介質(zhì)時(shí)，請務(wù)必要關(guān)閉進(jìn)/排液閥和增壓閥，必須打開放空閥。

　　五、液氮罐中液氮的運(yùn)輸：液氮罐運(yùn)輸液氮介質(zhì)時(shí)，務(wù)必保證各閥門的開關(guān)狀態(tài)應(yīng)和貯存時(shí)的一樣，并請將包裝箱底座墊在容器座圈子下，用繩索將液氮罐容器可靠地固定在汽車上，使液氮罐在運(yùn)輸?shù)倪^程中不會(huì)搖動(dòng)。

在低溫液體儲罐正常使用過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)巡回檢查。檢查內(nèi)容器壓力不得超過儲罐的高工作壓力，若超壓時(shí)，應(yīng)采取泄壓措施。檢查各閥門所處狀態(tài)及泄漏狀況，發(fā)現(xiàn)狀態(tài)有異或有泄漏，應(yīng)及時(shí)采取處理措施，妥善糾正異常。定期檢查低溫液體儲罐夾套內(nèi)的真空度，若真空度惡化，應(yīng)采取補(bǔ)抽真空措施（儲罐抽真空應(yīng)約請專業(yè)單位或原制造單位負(fù)責(zé)實(shí)施）。

低溫液體儲罐屬于國家強(qiáng)制安全監(jiān)察的特種設(shè)備，被列入第三類壓力容器，應(yīng)按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范實(shí)施定期檢驗(yàn)。儲罐安全附件也應(yīng)定期進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行檢查，一般壓力表、液位計(jì)、安全閥、爆破片裝置等每年至少校驗(yàn)或更換一次。若發(fā)現(xiàn)低溫液體儲罐設(shè)備及附件有各種故障，均應(yīng)隨時(shí)查明原因，作出正確分析判斷，采取合理解決方法，確保其持續(xù)正常運(yùn)首*首*首*首先進(jìn)行和安全使用。

二氧化碳儲罐/液氮低溫容器

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