目錄:成都卓達運通低溫設備有限公司>>液氮深冷箱>>液氮冷凍裝配箱>> ZDYT/SLX-1000軸承液氮深冷箱廠家
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 面議 |
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應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,化工,制藥,綜合 | 制冷劑 | 液氮 |
材質(zhì) | 304不銹鋼 | 保溫厚度 | 150mm |
成都卓達運通超深冷箱運用的深冷技術(shù)不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術(shù)之處,在于深冷技術(shù)引起的結(jié)構(gòu)改變深及工件核心,是一種零部件的整體處理。因此被超深冷箱處理的部件可以反復磨用而不改變其性能。這種特點也進一步數(shù)倍地延長了部件的使用壽命。
七、舉實例說明:
(1)凸模:汽車廠的高速鋼凸模,未經(jīng)高速鋼深冷處理時只能使用10萬次,而采用液氮經(jīng)-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火,使用壽命提高到130萬次。
(2)沖壓凹模:生產(chǎn)使用結(jié)果表明,高速鋼深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。
(3)硅鋼片冷沖模:為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內(nèi)應力,將高速鋼深冷處理與中溫回火相配合,可改善模具抗破壞性及其它綜合性能,模具的刃磨壽命提高3倍以上,穩(wěn)定在5―7萬沖次。
深冷加工技術(shù)一出現(xiàn),就引起了科學研究界和工業(yè)界的普遍重視,在國外已應用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件,如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前深冷加工技術(shù)已經(jīng)在以下幾個方面得到應用:
液氮深冷箱--深冷技術(shù)應用
·高速鋼及硬質(zhì)合金刀具、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
高速鋼深冷處理就是利用液氮作為冷卻介質(zhì),可將深冷低溫箱溫度降至-196℃,溫度可控。設備內(nèi)壁為304不銹鋼,溫度采用智能控制器控制,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)科學,操作直觀方便。液氮深冷箱能將淬火后的金屬材料的冷卻過程繼續(xù)下去,達到遠地域室溫的某一溫度,從而達到改善金屬材料性能的目的。深冷加工技術(shù)是近年來興起的一種改善金屬材料性能的新工藝技術(shù),是目前相對有效,相對經(jīng)濟的技術(shù)手段。在高速鋼深冷處理過程中,金屬中的大量殘余奧氏體轉(zhuǎn)變馬氏體,特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再從-196攝氏度至室溫過程中會降低飽和度,析出彌散,微觀盈利降低,在細小彌散的碳化物在材料變形時可以阻礙位錯運動,從而強化基體組織。同時由于超微細碳化發(fā)揮了晶界強化作用,從而改善了工模具性能,使硬度,抗沖擊韌性和耐磨性都顯著提高。
深冷技術(shù)在處理金屬部件時不僅不改變部件尺寸大小,相反,處理過程會減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力, 從而增強尺寸穩(wěn)定性。
深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能更有效,更經(jīng)濟的高新技術(shù)。特點為耗材,耗電少,無任何環(huán)境污染,是一種新型的環(huán)保技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等首*首*首*首先進行業(yè)中得到廣泛的應用。
·高速鋼、刃具、量具使用壽命提高
·油嘴、彈簧、齒輪、軸承耐磨性和使用壽命提高
·熱作模具、冷作模具使用壽命提高及尺寸穩(wěn)定
·金剛石制成品的性能改善
·精密機械的裝配零件的尺寸穩(wěn)定
·礦山地質(zhì)鉆頭、鋼片使用壽命的提高
軸承液氮深冷箱廠家
軸承液氮深冷箱廠家