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速凍松茸/松茸液氮速凍柜

中國(guó)是松茸的主要出口國(guó)，每年出口大量的優(yōu)質(zhì)松茸到歐洲和日本制成深加工產(chǎn)品。香格里拉作為中國(guó)松茸主產(chǎn)區(qū)，因產(chǎn)茸品質(zhì)，每年出口供不應(yīng)求，30年來(lái)一直是松茸出口**。由于優(yōu)質(zhì)原料的短缺、科技的落后、保鮮技術(shù)的落后、國(guó)內(nèi)對(duì)松茸的科普滯后、國(guó)內(nèi)消費(fèi)者對(duì)松茸的功效和價(jià)值認(rèn)識(shí)不足等原因，中國(guó)松茸產(chǎn)業(yè)仍處于粗加工階段。目前，國(guó)內(nèi)有300多家松茸企業(yè)主要從事松茸出口和粗加工。

松茸的壽命極短，子實(shí)體從出土到成熟，一般只需要7天時(shí)間，子實(shí)體成熟48小時(shí)后，松茸會(huì)迅速衰老，把體內(nèi)的營(yíng)養(yǎng)反哺給松樹的根系和土壤，自身營(yíng)養(yǎng)十不存一，表面會(huì)出現(xiàn)開裂、脫膜、脫朵等狀態(tài)，被稱之為老茸。

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近年來(lái)，松茸產(chǎn)量逐年遞減，我國(guó)鮮松茸的平均年產(chǎn)量目前僅為2000噸，除去老茸、幼茸、殘茸和產(chǎn)地不好的單葉林松茸，優(yōu)質(zhì)松茸不足1000噸，全部加工成干品約為60噸，比冬蟲夏草的產(chǎn)量少了很多。其中，長(zhǎng)度超過16cm的松茸不足1噸。有專家呼吁，如不迅速加強(qiáng)對(duì)松茸資源的保護(hù)，在不久的將來(lái)，我們將永遠(yuǎn)失去松茸這一*物種。
   現(xiàn)在速凍食品首先進(jìn)行業(yè)已經(jīng)向著口感、口味和營(yíng)養(yǎng)成分原汁原味的方向邁進(jìn)，與普通的傳統(tǒng)制冷相比，因?yàn)橐旱奈锢矸悬c(diǎn)為-196℃，直接作用于被速凍食材的表面，從液態(tài)到氣態(tài)的升華相變，再由低溫氣體吸熱成為高溫氣體，以200℃以上的溫差兩次吸熱快速帶走食品內(nèi)部的熱量，實(shí)現(xiàn)快速凍結(jié)產(chǎn)品的目的。

絕大多數(shù)食品細(xì)胞汁液的冰晶生成帶溫度為0至-5℃，液氮可以在短短幾分釧內(nèi)快速通過此溫度帶，使細(xì)胞內(nèi)外的營(yíng)養(yǎng)汁液快速形成無(wú)數(shù)個(gè)直徑約為5微米的均勻的細(xì)小結(jié)晶，因冰晶直徑遠(yuǎn)小于細(xì)胞直徑，所以不會(huì)對(duì)細(xì)胞壁造成機(jī)械損傷，不會(huì)造成細(xì)胞質(zhì)的外流，真正意義的實(shí)現(xiàn)將產(chǎn)品原汁原味的冰凍封存。
  對(duì)于高價(jià)值的產(chǎn)品而言，傳統(tǒng)冷庫(kù)3%至6%的干耗是一定為存在的，而液氮速凍由于是從表面快速冰封凍結(jié)，同時(shí)不破壞細(xì)胞，可以達(dá)到近乎于零干耗，大減少產(chǎn)品在傳統(tǒng)冷凍過程中失稱而造成的損失。

速度快、效率高
采用其沸點(diǎn)為-195.8℃的液氮作為制冷劑，比氨(-33℃)和氟利昂(-30~-40)的沸點(diǎn)要低得多,由于液氮與食品直接接觸時(shí),以200℃以上的溫差進(jìn)首先進(jìn)行激烈的熱交換,所以凍結(jié)速度極快,每分鐘降溫7~15℃,凍結(jié)速度比一般凍結(jié)方法約快30~40倍。相應(yīng)的每小時(shí)凍結(jié)量就有顯著提高。
質(zhì)量高
 由于凍結(jié)極快,經(jīng)本機(jī)體速凍的食品可以限度地保持加工前的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。減少水分損失，無(wú)損耗，不減少重量。通過冰晶生成帶的時(shí)間在3-9分鐘以內(nèi),普通冷凍需190分鐘以上，由于超速凍能使細(xì)胞內(nèi)的膠體結(jié)合水及游離水和細(xì)胞間隙中的游離水能同時(shí)凍結(jié)成無(wú)數(shù)微細(xì)均勻的冰晶體,細(xì)胞組織不受破壞,因而解凍后食品能限度地恢復(fù)到原來(lái)的新鮮狀態(tài)和原有的營(yíng)養(yǎng)成分。

干耗小
凍結(jié)食品的干耗小。用一般傳統(tǒng)凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率在3%～6%之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，而液氮速凍可減少到0.25~0.5%,這對(duì)于價(jià)格較高的食品顯得尤為重要。
抗氧化、雜菌少
液氮速凍時(shí),所產(chǎn)生的氣體是惰性的氮?dú)?因而食品在冷凍過程中就不會(huì)被氧化、變味和變色,且能保護(hù)預(yù)制食品剛剛做成時(shí)的香味。由于被凍食品瞬間就達(dá)到—10℃,故凍品雜菌少。
操作簡(jiǎn)單
人機(jī)界面+中英文PLC自動(dòng)程序操控系統(tǒng)+模塊可編程控制，一鍵式操作，簡(jiǎn)單易學(xué)且極其簡(jiǎn)便。
低廉的維護(hù)成本
設(shè)備一次性投資少, 運(yùn)首先進(jìn)行費(fèi)用低，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化流水線，提高生產(chǎn)率。而且占地面積比較小，很好地節(jié)約廠房租賃費(fèi)用。

耗電量少
該裝置主要是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來(lái)達(dá)到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時(shí)需要消耗大量的電能來(lái)帶動(dòng)制冷機(jī)械制冷，所以從制冷原理上來(lái)說，它是不需要直接消耗電能的，只需極少量電來(lái)啟動(dòng)設(shè)備即可。
設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單安全可靠
裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，可24小時(shí)連續(xù)工作，使用壽命長(zhǎng)。有效的設(shè)計(jì)可使液氮的耗量達(dá)到*小化。分析可知，整套裝置的運(yùn)動(dòng)部件只有傳送帶的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和簡(jiǎn)單的軸流風(fēng)機(jī)，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件多，這樣就減少了發(fā)生故障的可能性，而且系統(tǒng)工作壓力低，沒有高壓設(shè)備
維護(hù)清洗簡(jiǎn)便且維護(hù)費(fèi)用少
設(shè)備已被*技術(shù)不斷升級(jí)，達(dá)到*化，智能化，簡(jiǎn)便化，整個(gè)機(jī)體由304不銹鋼組成，簡(jiǎn)捷的結(jié)構(gòu)，更易于清洗維護(hù)，直接用水清洗即可，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，后期維護(hù)無(wú)需大工程拆卸清洗，維護(hù)費(fèi)用少。
費(fèi)用省
在凍結(jié)能力相同的情況下,與機(jī)械凍結(jié)裝置相比,它的設(shè)備投資額只有1/2,安裝面積只有1/6,動(dòng)力消耗只有1/10,用人數(shù)可比庫(kù)房?jī)鼋Y(jié)間節(jié)省2/5。
安全環(huán)保
由于這種凍結(jié)工藝不需要普通冷凍系統(tǒng)中的CFC冷劑，所以整個(gè)生產(chǎn)過程極為衛(wèi)生環(huán)保，對(duì)大氣臭氧層無(wú)破壞作用，在當(dāng)前上限制和禁止使用CFC的情況下，這一不用CFC冷劑的特性尤為突出，對(duì)于應(yīng)用和發(fā)展該裝置，具有積極的促進(jìn)作用，是以后大力發(fā)展的趨勢(shì)。

保質(zhì)時(shí)間更長(zhǎng)

由于速凍時(shí)間短，瞬間凍結(jié)，很好地保存食物的原有品相不被破壞，液氮是惰性氣體，且起到隔絕氧氣的作用，食物保質(zhì)期是傳統(tǒng)速凍保質(zhì)期的3倍。
少投資
跟傳統(tǒng)壓縮機(jī)冷凍相比投資更少，比傳統(tǒng)的冷庫(kù)速凍節(jié)約30%以上；同等產(chǎn)能情況下的設(shè)備跟傳統(tǒng)相比價(jià)格更優(yōu)惠；設(shè)備操作簡(jiǎn)易，人員雇傭費(fèi)用少；設(shè)備占地面積小，廠房租賃費(fèi)用更少；液氮速凍出來(lái)的產(chǎn)品，幾乎零干耗，成本損失少；食物保質(zhì)期更長(zhǎng)，可避免食物腐爛過期造成的大損失；設(shè)備清洗維護(hù)簡(jiǎn)便，后期維護(hù)費(fèi)用低；從整體長(zhǎng)遠(yuǎn)角度考慮，整體運(yùn)首先進(jìn)行成本更低。