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ABB機器人伺服電機常見故障維修分析

ABB機器人伺服電機常見故障維修分析：    

1. 機械振蕩(加/減速時)    

引發(fā)此類ABB機器人伺服電機故障的常見原因有：    

脈沖編碼器出現(xiàn)故障。此時應檢查速度檢測單元反饋線端子上的電壓是否在某幾點電壓下降，如有下降表明脈沖編碼器不良，更換編碼器;    

機器人故障：脈沖編碼器十字聯(lián)軸節(jié)可能損壞，導致軸轉(zhuǎn)速與檢測到的速度不同步，更換聯(lián)軸節(jié);  

測速發(fā)電機出現(xiàn)故障。修復，更換測速機。維修實踐中，測速機電刷磨損、卡阻故障較多，此時應拆下測速機的電刷，用綱砂紙打磨幾下，同時清掃換向器的污垢，伺服電機再重新裝好。

 上海仰光電子科技有限公司機器人維修：承接維修安川機器人、機器人伺服電機、機器人驅(qū)動器、示教器、電源模塊，ABB機器人等等工業(yè)機器人維修、保養(yǎng)、安裝、調(diào)試。

2.機械運動異?？焖?飛車)    

此類故障，應在檢查位置控制單元和速度控制單元的同時，還應檢查：脈沖編碼器接線是否錯誤;脈沖編碼器聯(lián)軸節(jié)是否損壞;檢查測速發(fā)電機端子伺服電機是否接反和勵磁信號線是否接錯。    

3.主軸不能定向移動或定向移動不到位    

此類故障，應在檢查定向控制電路的設置調(diào)整、檢查定向板、主軸控制印刷電路板調(diào)整的同時，還應檢查位置檢測器(編碼器)的輸出波形是否正常來判斷編碼器的好壞(應注意在設備正常時測錄編碼器的正常輸出波形，以便故障時查對)。    

4.坐標軸進給時振動    

應檢查電機線圈、機械進給絲杠同電機的連接、伺服系統(tǒng)、脈沖編碼器、聯(lián)軸節(jié)、測速機。    

5.出現(xiàn)NC錯誤報警    

NC報警中因程序錯誤，操作錯誤引起的報警。原因可能是：主電路故障和進給速度太低引起;脈沖編碼器不良;脈沖編碼器電源電壓太低(此時調(diào)整電源15V電壓，使主電路板的+5V端子上的電壓值在4.95-5.10V內(nèi))。    

6. 伺服系統(tǒng)報警    

ABB伺服電機維修，ABB機器人伺服系統(tǒng)故障時常出現(xiàn)如下的報警號，此時應檢查：軸脈沖編碼器反饋信號斷線、短路和信號丟失，用示渡器測A、B相一轉(zhuǎn)信號，看其是否正常;編碼器內(nèi)部故障，造成信號無法正確接收，檢查其受到污染、太臟、變形等。