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| 布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 18kW |
|---|---|---|---|
| 分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 | 類型 | 臥螺離心機(jī) |
| 外形尺寸 | 3000*2000*1000mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,地礦 |
| 重量 | 5000kg | 轉(zhuǎn)鼓直徑 | 350mm |
| 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 3500r/min | 裝料限量 | 600 |
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
江蘇轉(zhuǎn)讓LW350型二手臥螺離心機(jī)價(jià)格實(shí)惠，設(shè)備保存完好，功能優(yōu)良，手續(xù)齊全，配件都有，密閉性能好，加熱性能足，帶不銹鋼攪拌器，目前設(shè)備已經(jīng)完成拆卸，隨時(shí)可以裝車發(fā)貨，設(shè)備配套齊山江蘇轉(zhuǎn)讓LW350型二手臥螺離心機(jī)價(jià)格實(shí)惠
在處理焦化廢水過程中，系統(tǒng)所產(chǎn)生的污泥所含成分復(fù)雜，如果污泥隨外排水排出，將嚴(yán)重影響外排水的質(zhì)量。長期以來，同行業(yè)各單位多數(shù)是以板式污泥壓濾機(jī)對(duì)污泥進(jìn)行處理，但使用板式壓濾機(jī)操作步驟復(fù)雜，壓泥后板帶上積存的污泥必須停機(jī)清除，不能連續(xù)工作，工作效率低，設(shè)備維護(hù)難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高。且壓濾機(jī)對(duì)進(jìn)水的固相粒度大小有較嚴(yán)格的規(guī)定，如固相粒度直徑達(dá)不到要求時(shí)，泥一水分離效果不佳。因此，長期以來如何有效地處理脫酚污泥成了各焦化廠的生產(chǎn)難點(diǎn)。
待處理污泥經(jīng)污泥切割機(jī)由污泥進(jìn)料泵輸入臥螺離心機(jī)， 絮凝劑在臥螺離心機(jī)進(jìn)料口前加入污泥管道中， 污泥量和絮凝劑用量分別由電磁流量計(jì)計(jì)量。經(jīng)臥螺離心機(jī)脫水后的泥餅由無軸螺旋輸送機(jī)輸送至泥斗或車上， 而分離液則排回原污水處理系統(tǒng)進(jìn)濃縮脫水成套設(shè)備
絮凝分為兩個(gè)過程［３］， 一是高分子電解質(zhì)與粒子表面的電荷中和， 二是高分子電解質(zhì)的長鏈與粒子架橋形成絮團(tuán)。絮凝的主要目的是通過加入高分子絮凝劑使污泥中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體微粒聚結(jié)成較粗大的粒子或絮團(tuán)。根據(jù) Ｓｔｏｋｅｓ 方程， 沉降速度與粒子直徑的平方成正比， 隨著粒子的增大， 沉降速度大為增加。從而可以大大縮短污泥在臥螺離心機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間， 這為污泥脫水的連續(xù)處理提供了有力保障。
５） 出渣口設(shè)置余液切換裝置， 可有效保證停車時(shí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的余液回流到出液管而不會(huì)流入無軸螺旋輸送機(jī)浸濕泥餅。