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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 30kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 30kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 336轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 閉式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2500mm |
| 容積 | 10000L | 外徑尺寸 | 2600mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè) | 重量 | 6000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
10立方10公斤壓力磁力攪拌高壓反應(yīng)釜定金，正確的清洗方法，不僅能夠保證質(zhì)量，而且能提率。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作，長時間以來，不銹鋼反應(yīng)釜就會積累很多雜質(zhì)，這樣不僅會影響反應(yīng)釜的使用壽命，同時還會影響工作效率。
10立方10公斤壓力磁力攪拌高壓反應(yīng)釜定金
精細化工中反應(yīng)釜主要危險因素：
1 投料失誤
進料速度過快、進料配比失控或進料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故。
2 管道泄漏
進料時,對于常壓反應(yīng)，如果放空管未打開，此時用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時，釜內(nèi)易形成正壓，易引起物料管連接處崩裂，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時,如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時（一般要求是50℃以下）卸料，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。
3 升溫過快
釜內(nèi)物料由于加熱速度過快，冷卻速率低，冷凝效果差，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體，產(chǎn)生壓力，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實施卸壓沖料。如果沖料不能達到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。
4 維修動火
在釜內(nèi)物料反應(yīng)過程中如果在沒有采取有效防范措施的情況下實施電焊、氣割維修作業(yè)，或緊固螺栓、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故。
不銹鋼反應(yīng)釜使得材料自身具有比較強的粘接力以及優(yōu)異的耐腐蝕性能以及抗腐蝕性能，產(chǎn)品的高分子甚至能夠有效的滲透到金屬里面，有效的形成更為緊密的高分子復合材料保護層。