產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 30kW |
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電熱功率 | 30kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 36轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類型 | 開(kāi)式和閉式 | 連接形式 | 平蓋和對(duì)焊法蘭 |
密封形式 | 填料密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2200mm |
容積 | 1000L | 外徑尺寸 | 2300mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 | 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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二手搪瓷反應(yīng)釜換熱裝置,屬于精細(xì)化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有反應(yīng)釜換熱裝置維修不方便、維修成本高等問(wèn)題。本實(shí)用新型技術(shù)包括設(shè)置在反應(yīng)釜釜體上的換熱介質(zhì)進(jìn)口及對(duì)應(yīng)的換熱介質(zhì)出口,釜體內(nèi)部設(shè)置有多組換熱管道,多組換熱管道沿著釜體的內(nèi)壁可拆卸地串聯(lián)在一起,釜體上的換熱介質(zhì)進(jìn)口與其中一組換熱管道的進(jìn)口相通,該組換熱管道為初始換熱管道,換熱介質(zhì)通過(guò)初始換熱管道及與之串聯(lián)的若干組換熱管道到達(dá)末換熱管道,釜體上的換熱介質(zhì)出口與末換熱管道的出口相通,換熱管道通過(guò)固定件固定在反應(yīng)釜釜體上。本實(shí)用新型技術(shù)各結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理且維修方便。
由于搪瓷反應(yīng)釜的安全局限性,一般的搪瓷反應(yīng)釜都不超過(guò)10000L,而目前的染料合成過(guò)程中,為了節(jié)約能耗,往往使用20000L,甚至30000L、50000L的大反應(yīng)釜,大容積的反應(yīng)釜?jiǎng)t采用玻璃鋼、聚丙烯、不銹鋼等材質(zhì),這些材質(zhì)的反應(yīng)釜制造夾套成本非常高,且不安全,一般采用盤管的方法進(jìn)行換熱。盤管通常采用螺旋狀,造成在反應(yīng)釜中安裝時(shí)非常復(fù)雜,必須將反應(yīng)釜上蓋打開(kāi)才能安裝,同時(shí)如果盤管損壞,也必須將反應(yīng)釜上蓋打開(kāi)才能更換,同時(shí)必須整個(gè)更換,成本較高。因此,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、安裝維護(hù)方便、換熱性好的換熱裝置,是合成反應(yīng)利用大反應(yīng)釜、節(jié)約能耗、降低勞動(dòng)力成本的有效方法之一。