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工廠處理6000千克6000型三效降膜蒸發(fā)器
新品上市 6噸6000升6000型 三效降膜蒸發(fā)器 進口二手蒸發(fā)器，設(shè)備保存完好，配件齊全，功能優(yōu)良，優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，進口設(shè)備質(zhì)量有保證，另有多臺各種型號和大小的二手降膜蒸發(fā)器、濃縮蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器、強制循環(huán)蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器、搪瓷薄膜蒸發(fā)器急待出售。
工廠處理6000千克6000型三效降膜蒸發(fā)器
1.按蒸發(fā)方式分:
自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2.按加熱方式分:
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合，使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。
3.按操作壓力分:
可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜?如導(dǎo)熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)
4.按效數(shù)分:
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
造成真空度過高的原因：
1、蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備冷卻水的進水溫度過低。冷卻水進水溫度過低會導(dǎo)致設(shè)備的真空度過高。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點之間的有效溫度差，有利提高傳熱量、加快蒸發(fā)速率，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗。
2、加熱蒸汽壓力不足。由于加熱蒸汽使用壓力過低或者蒸汽流量不足，使蒸發(fā)速率大大降低。
3、汽水分離器堵塞。在使用汽水分離器的濃縮結(jié)晶設(shè)備中，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢，使加熱器積水嚴重。此外，如果加熱蒸汽品質(zhì)差，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴重，從而使熱量傳遞發(fā)生困難，使真空度過高。
4、加熱器表面的嚴重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù)，使蒸發(fā)速率降低而使蒸發(fā)系統(tǒng)中真空度超過標(biāo)準(zhǔn)。