多功能反應釜應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、食品等行業(yè)，也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。加熱蒸汽反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封。
多功能不銹鋼加熱攪拌罐由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內(nèi)設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機，開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

工作原理：

1.低速攪拌器：低速攪拌器的攪拌類型常為框式、槳式、框錨式，攪拌轉速范圍0～130r/min。主要對物料進行初次攪拌，為后工序的分散與乳化作準備。另外多功能攪拌外沿可設置刮料板，從而達到*均勻的攪拌過程。

2.高速分散機：高速分散器的分散盤為鋸齒形，高速轉動時形成一強力的湍流區(qū)，不同流速的漿料層互相擴散，達到快速分散的目的。分散軸轉速0～1200r/min可調。另外還可機加裝蝶式攪拌槳葉，針對于有粘度的物料攪拌過程有利于互溶效果明顯。

3.乳化機頭：快速運轉的轉子及十分精密的定子相互配合，產(chǎn)生強勁的液力前切、擠壓、切割等，以此達到均質乳化的目的。

在實際生產(chǎn)應用中，多功能不銹鋼加熱攪拌罐能快捷地通過電器控制箱對低速攪拌器、高速分散器、乳化機進行單獨控制或組合式的工作，滿足不同的生產(chǎn)工藝要求，使產(chǎn)品性能符合標準。