螺桿擠出真空捏合機分類選型
1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓等。
4.根據機器設計容積分為:SH-1-SH-3000公升。
5.根據載熱介質不同,分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷型。
6.根據載荷的輕重和沖擊程度,分為標準型和加重強力型。
碳素捏合機特點:
(1)碳素捏合機的內攪拌腔內加附16mm板,可拆卸更換,方便客戶使用;
(2)碳素捏合機的攪拌槳包焊16mm板,極大的提高了設備的使用壽命;
(3)內夾套及兩端板設導流裝置,升溫快,傳熱效率高。出料方式采用雙開門液壓翻板下出料,出料速度60~90秒且出料板配合緊密,無間隙,無物料死角;
(4)攪拌槳為正反轉,可單傳動,也可雙傳動,簡單方便;
(5)配有溫控數顯裝置(物料及傳熱介質);
(6)碳素捏合機的上蓋為液壓啟閉,軸兩端設有調心滾子軸承,十分便捷;
(7)碳素捏合機整體選用哈佛式填料密封。
(8)碳素捏合機通過一對不同轉速攪拌漿所產生強烈的剪切、擠壓及攪拌,以石油焦、無煙煤、冶金焦為主要原料,煤瀝青為粘結劑所構成的物料充分混捏,達到物料均質及細化之目的。
螺桿擠出真空捏合機槳葉結構
1.魚尾型攪拌槳用于對纖維素物質的捏合操作。
2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。
3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,用于在大功率、重負荷的情況下,對高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
4.Σ型攪拌槳是一般的型式,它用與在捏合和槽內必有較大移動的外理物質的捏合操作,作用于二槳重疊的排列方式,擠壓脫水操作的情況,適合使用Σ型攪拌槳。適用材料:口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
適用范圍
捏合機應用于有粘度、有彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。
捏合機品種多,用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、樹脂、化妝品等行業(yè)。
技術參數
規(guī)格 | 投料空間(升) | 電機功率 | 加熱方式 | 出料方式 | 真空度 |
NH-2 | 1.2 | 0.75 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-5 | 3 | 1.5 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-20 | 12 | 3 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-50 | 30 | 4 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-100 | 60 | 5.5 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-200 | 120 | 7.5-11 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-300 | 180 | 11-15 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-500 | 300 | 22-37 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-1000 | 600 | 37-55 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-2000 | 1200 | 55-90 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-3000 | 1800 | 75-110 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-5000 | 1800 | 90-110 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |
NH-6000 | 1800 | 110-132 | 電加熱/循環(huán)加熱 | 手動翻缸/螺桿出料/下出料 | -0.098Mpa |