8
涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜廠家萊州龍駿機械有限公司
涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜由進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺、色漿生產(chǎn)部分組成。
水性涂料成套設(shè)備的特點
1、*密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過程，生產(chǎn)車間無粉塵飛揚，生產(chǎn)效率高
2、采用分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
3、調(diào)漆系統(tǒng)能夠針對各種高低粘度的產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，清洗容易，并且可以生產(chǎn)各種厚漿涂料（如拉毛涂料、彈性涂料等）
4、灌裝機操作簡單、精度高
5、觸摸屏、工控機、PLC等采用品牌，可編程控制，實現(xiàn)工業(yè)智能化
油漆成套設(shè)備的特點
1、分散系統(tǒng)，公司采用了一機多缸式分散機， 帶有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可調(diào)整工作位，實現(xiàn)一機多缸，使用旋轉(zhuǎn)時，操作輕松，方便。大大的提高設(shè)備使用率，減少設(shè)備投資，節(jié)約車間內(nèi)有限的空間。
2、研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機，一次就可以達(dá)到細(xì)度要求，色漿研磨可選用籃式研磨或臥式全能珠磨機
3、調(diào)漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設(shè)備，多種攪拌方式，根據(jù)客戶的物料的特性和生產(chǎn)工藝要求制定合理配置。高低粘度的產(chǎn)品都能適用，同時也可以生產(chǎn)清漆。
樹脂成套設(shè)備的特點
萊州龍駿機械有限公司提供各類樹脂反應(yīng)設(shè)備，根據(jù)不同的樹脂產(chǎn)品和不同的工藝，設(shè)計合適的樹脂反應(yīng)設(shè)備，并將原料的儲存、計量、添加和成品的輸送、儲存和灌裝等各個環(huán)節(jié)整合為全自動密閉生產(chǎn)的樹脂成套設(shè)備。當(dāng)樹脂粘度或反應(yīng)過程粘度達(dá)到300000cp以上時，對攪拌設(shè)備的要求特別高，龍駿機械對高粘度攪拌有多年的經(jīng)驗；同時，龍駿機械對SMC、BMC類樹脂反應(yīng)攪拌尤為熟悉，有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗。
分散設(shè)備
分散設(shè)備的種類
分散設(shè)備的種類有實驗室高速分散機、小中試高速分散機、手搖升降高速分散機、氣動升降高速分散機、液壓升降高速分散機、帶刮壁型液壓升降分散攪拌機、密閉/真空型高速分散機、帶升降蓋型高速分散機、壁掛式高速分散機、一機多缸型高速分散機、釜用分散機。
分散設(shè)備的工作原理
高速分散設(shè)備主要用于液-固和液-液攪拌過程，對物料進(jìn)行熔解分散混合均勻，通過分散盤的高速運轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流，產(chǎn)生強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強烈的剪切撞擊與磨擦，達(dá)到迅速分散、溶解、均勻混合的功能。
研磨設(shè)備
研磨設(shè)備的種類
研磨設(shè)備的種類有實驗室籃式研磨機、中試籃式研磨機、氣動升降籃式研磨機、液壓升降籃式研磨機、釜式籃式研磨機、普通型三輥研磨機、液壓型三輥研磨機。
研磨設(shè)備的工作原理
1、吸料：吸料葉輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強大的吸力和渦流，將物料吸入研磨籃內(nèi)。
2、研磨：高硬度的氧化鋯珠在撥盤的驅(qū)動下無規(guī)則的高速運動對物料進(jìn)行極細(xì)的研磨。
3、循環(huán)：分散盤高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將藍(lán)體內(nèi)的物料抽吸出來，再循環(huán)至進(jìn)料；同時又有非常顯著的分散混合效果。
4.研磨系統(tǒng)：吸料葉輪進(jìn)料->極細(xì)的研磨->分散盤高速運轉(zhuǎn)->循環(huán)->形成高效的研磨和分散混合系統(tǒng)，無任何研磨死角，能夠在短時間內(nèi)完成極細(xì)的研磨。
乳化設(shè)備
乳化設(shè)備的種類
乳化設(shè)備的種類有實驗室高剪切均質(zhì)乳化機、實驗室高剪切乳化機、氣動升降高剪切乳化機、液壓升降高剪切乳化機、罐用高剪切乳化機、單級管線式高剪切乳化機、三級管線式高剪切乳化機、真空均質(zhì)乳化機、轉(zhuǎn)子泵。
乳化設(shè)備的工作原理
乳化設(shè)備分為間歇性高剪切乳化設(shè)備和管線式高剪切乳化設(shè)備。
間歇性高剪切乳化設(shè)備的工作原理：強勁的馬達(dá)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空，物料從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入。強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生*的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過一定時間反復(fù)循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細(xì)化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液.
管線式高剪切乳化設(shè)備的工作原理：設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu)。在狹長的工作腔內(nèi)裝有一組轉(zhuǎn)定子，轉(zhuǎn)定子對偶耦合，高度配合。由電機帶動中間軸進(jìn)行高速運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)定子形成真空，物料從進(jìn)口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi)，強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生*的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、離心擠、液層摩擦、破碎、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強大紊流，物料從出口流出。可進(jìn)行多次循環(huán)操作。
混合攪拌設(shè)備
混合攪拌設(shè)備的種類
混合攪拌設(shè)備的種類有實驗室攪拌機、氣動升降攪拌機、液壓升降攪拌機、液壓升降雙軸/同軸攪拌機、液壓升降多功能攪拌機、釜用攪拌機、雙行星攪拌機、龍門式雙行星攪拌機、釜用多功能分散攪拌機、液壓擠出機、真空攪拌機、攪拌機非標(biāo)定制。
混合攪拌設(shè)備的工作原理
攪拌槳葉在動力機組的驅(qū)動下，沿固定方向旋轉(zhuǎn)；在旋轉(zhuǎn)過程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。攪拌機內(nèi)的物料，同時存在軸向運動和圓周運動，因而同時存在剪切攪拌和擴散攪拌等幾種攪拌形式。能夠有效的對物料進(jìn)行分散、攪拌。
粉體混合成套設(shè)備的組成和特點
粉體混合成套設(shè)備主要由原料存儲、進(jìn)料系統(tǒng)、稱重計量、混合系統(tǒng)、除塵、包裝、控制系統(tǒng)、平臺等組成。
1、采用品牌稱重傳感器，計量精度高，模擬量信號輸出，實現(xiàn)整套設(shè)備全自動化控制。
2、多種混合設(shè)備可供選擇，如犁刀混合機、螺帶混合機、無重力混合機、錐形混合機等，滿足各種產(chǎn)品混合攪拌的要求。
3、多種進(jìn)料方式可供選擇，如真空進(jìn)料、氣力輸送、斗式提升、螺桿式輸送、管鏈?zhǔn)捷斔偷?，針對不同產(chǎn)品和不同距離的輸送，有合理的解決方案。
4、帶有除塵系統(tǒng)，避免現(xiàn)場粉塵飛揚。
耐火材料成套設(shè)備的組成和特點
耐火材料成套設(shè)備由投料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)六大部分組成。
1、物料輸送方式上選擇為密相氣力輸送，其輸送距離長，可實現(xiàn)一點對多點式輸送，輸送速度快，密閉式輸送等特點解決了傳統(tǒng)輸送設(shè)備的占地空間大，投資成本高，輸送時間長，粉塵污染嚴(yán)重的問題，大大提高了生產(chǎn)效率的同時又降低了對環(huán)境的污染。
2、配料系統(tǒng)采用變頻器控制加料器精確加料，跟蹤補償減少配料誤差；主料和輔料通過兩套獨立的配料系統(tǒng)分別計量，配料精確度高，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
3、混合系統(tǒng)采用雙軸槳葉高效混合機，具備混合精度高（含量被動誤差<2%），混合速度快（一般粉料的混合只需3分鐘左右），能耗低（是一般混合設(shè)備的1/2）等特點，運轉(zhuǎn)可靠，穩(wěn)定性高。
4、包裝系統(tǒng)采用雙作用多功能包裝機，既適用于10-50KG的小袋包裝，又適用于噸袋包裝。計量控制電腦采用美國新型單片機電路設(shè)計，計量標(biāo)定采用國際流行的數(shù)字式定標(biāo)，精度高、穩(wěn)定性好。電腦程序控制和機械動作相互協(xié)調(diào)。
5、控制系統(tǒng)采用PLC自動控制，觸摸屏顯示。系統(tǒng)性能穩(wěn)定且操作簡便，工作過程一目了然，可與PC相連，記錄、打印并可調(diào)出生產(chǎn)數(shù)據(jù)，使操作和維修方便快捷。
干粉砂漿成套設(shè)備的組成和特點
干粉砂漿成套設(shè)備由原料倉儲、配料螺旋、配料稱倉、拆包投料器、地面斗提機、混合設(shè)備、成品倉儲、包裝設(shè)備、除塵設(shè)備、并利用鋼結(jié)構(gòu)組合而成，再配以控制的元器件、氣源系統(tǒng)、操控系統(tǒng)實現(xiàn)智能生產(chǎn)。
根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)量要求，設(shè)備的組合方式可分為塔樓式、壓力輸送鋼結(jié)構(gòu)式、簡易式等不同方式；設(shè)備的控制方式可分為人工機械化操作或PLC自動化操作；設(shè)備的輸送方式包含機械輸送和氣力輸送；成品的包裝有小袋包裝、噸袋包裝、散車裝等方式。整套系統(tǒng)設(shè)備布局結(jié)構(gòu)緊湊，配料速度快，動態(tài)精度高，并帶有除塵系統(tǒng)，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境好。