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平衡流量計(jì)價(jià)格

一、特點(diǎn)：
1.測(cè)量精度高
由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密管道和取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。
經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定，傳感器精確度可達(dá)±0.3％、±0.5％，適用于貿(mào)易計(jì)量場(chǎng)合。
幾何尺寸檢驗(yàn)，傳感器精確度可達(dá)±0.5％、±1.0％，適用于過(guò)程控制場(chǎng)合。
平衡流量計(jì)加工重復(fù)性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實(shí)流標(biāo)定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實(shí)現(xiàn)幾何尺寸檢定。
2.直管段要求低
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對(duì)直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對(duì)于特殊或昂貴的管道，采用平衡流量計(jì)可以省去大量的直管段。
3.壓力損失低
平衡流量計(jì)的對(duì)稱平衡設(shè)計(jì)，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動(dòng)能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當(dāng)大的運(yùn)行成本，值得大量推廣。
4.量程比寬
與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,平衡流量計(jì)極大提高了測(cè)量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時(shí)，選擇合適的孔徑參數(shù)，平衡流量計(jì)無(wú)上限，根據(jù)工業(yè)測(cè)量實(shí)際應(yīng)用的需要，常規(guī)測(cè)量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
5.重復(fù)性和長(zhǎng)期的穩(wěn)定性好
平衡流量傳感器能將流場(chǎng)平衡穩(wěn)定，使重復(fù)性大大提高,可達(dá)到±0.1％。
平衡流量計(jì)多個(gè)流通孔分散受力，無(wú)銳角磨損，其β值長(zhǎng)期保持不變，長(zhǎng)期穩(wěn)定性非常好；整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長(zhǎng)了5－10倍。
6.耐臟污不宜堵
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減少了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。
7.測(cè)量范圍寬
根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，我們知道：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從小到音速，其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.9。
8.適用范圍
平衡流量計(jì)工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)。
適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫等，能有效防止氣化。
平衡流量計(jì)可以測(cè)量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測(cè)量，還可以測(cè)量雙向流。
平衡流量計(jì)左右*對(duì)稱，因此可以十分方便地測(cè)量雙向流。

平衡流量計(jì)價(jià)格

二、技術(shù)參數(shù)：
管徑范圍：DN15~DN3000
精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
直管段要求：0.5D~2D；
量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；
重復(fù)性：0.1%；
Re范圍：200~107；
β范圍：0.25~0.9；

三、調(diào)試及運(yùn)行：
按安裝原則和程序安裝完成后，在系統(tǒng)調(diào)試之前要檢查所有設(shè)備、管道、閥門、接頭、導(dǎo)線、接線端子、信號(hào)插頭等是否齊全、正確、牢靠，管道和設(shè)備有無(wú)堵塞、泄露現(xiàn)象，導(dǎo)線和信號(hào)接插點(diǎn)有無(wú)接錯(cuò)、短路、斷線、接觸不良等問(wèn)題，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，其調(diào)試步驟如下：
1、引壓管排污：
（1）將平衡流量計(jì)兩側(cè)取壓閥打開(kāi)（注意：必須講閥全部打開(kāi)）；
（2）將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉、中間的平衡閥打開(kāi)；
（3）將引壓管兩側(cè)正負(fù)壓派無(wú)閥打開(kāi)，進(jìn)行排污。清潔引壓管。
2、引壓管冷凝：
（1）關(guān)閉排污閥，讓介質(zhì)在引壓管中自然冷凝，直到整個(gè)管道內(nèi)全部充滿冷凝水為止（大概需要4個(gè)小時(shí)）。
（2）當(dāng)引壓管中已有足夠的冷凝水時(shí)，可將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥打開(kāi)（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)），讓冷凝水分別進(jìn)入差壓變送器正負(fù)壓室中。由于冷凝水的積沉需要一定的時(shí)間，因此開(kāi)始差壓變送器的顯示值不會(huì)準(zhǔn)確，等冷凝水*充滿整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)（包括取壓體、引壓管和差壓變送器的正負(fù)壓室）后，差壓變送器的指示機(jī)會(huì)趨于正常（大概需要2個(gè)小時(shí)）。
3、差壓變送器的排氣：
為保證差壓變送器正負(fù)壓腔中的殘余空氣排除干凈，將變送器正負(fù)壓室上的排氣氣。
4、差壓變送器調(diào)零：
a） 關(guān)閉差壓變送器正負(fù)壓室上排氣閥。
b） 將三閥組兩側(cè)的正負(fù)壓閥關(guān)閉（此時(shí)中間的平衡閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)）。