哈威HAWE液壓安全閥描述：

HAWE哈威閥門漏泄的緣由首要有以下三種狀況：

一種狀況是，臟物雜質(zhì)落到密封面上，將密封面墊住，構(gòu)成閥芯與閥座間有空隙，然后閥門滲漏。消除這種毛病的辦法即是鏟除掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì)，通常在鍋爐預(yù)備停爐巨細修時，首要做安全門跑砣實驗，假設(shè)發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進行崩潰維修，假設(shè)是點爐后進行跑砣實驗時發(fā)現(xiàn)安全門漏泄，估量是這種狀況構(gòu)成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷

LB型管路防破安全閥 因為受壓管路或管接頭決裂，則會使其失去背壓。此刻，帶載的液壓執(zhí)行機構(gòu)，將不受操控地加快下落。管路防破安全閥，能防止液壓執(zhí)行機構(gòu)這類失控運動的發(fā)作。運用時，管路防破安全閥有必要直接旋入要維護的液壓執(zhí)行機構(gòu)的壓力油進口。 LB型閥是一種平板法。在天然狀態(tài)下，閥板在繃簧力的效果下離開閥座，保持必定的閥口開度。當(dāng)液流從B流向F時，因為流動阻力，閥口存在壓力差，因而在閥板兩端有一個和流動方向一樣的壓差效果力。在正常作業(yè)情況下，此力不超越繃簧力，因而閥一直翻開。假設(shè)因為超載，管路決裂，則通過閥的流量大大增加，此刻上述的壓差效果力將超越繃簧力，使閥立即關(guān)閉。

哈威HAWE液壓安全閥特點：

A、哈威HAWE安全閥出廠前，應(yīng)逐臺調(diào)整其翻開壓力到用戶央求的整定值。若用戶提出繃簧工作壓力級，則按通常應(yīng)按壓力級的下限值調(diào)整出廠設(shè)置。
B、運用者在將哈威HAWE安全閥設(shè)備到被維護設(shè)備上之前或許在設(shè)備之前，有必要在設(shè)備現(xiàn)場從頭進行調(diào)整，以確保哈威HAWE安全閥的整定壓力值符合央求。
C、在銘牌注明的繃簧工作壓力級范圍內(nèi)，經(jīng)過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改動繃簧緊縮量，即可對翻開壓力進行調(diào)度。
哈威安全閥操作方法
D、在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前，應(yīng)使閥進口壓力下降到翻開壓力的 百分九十以下，以避免旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時閥瓣被股動旋轉(zhuǎn)，致使損害密封面。
E、為確保翻開壓力值精確，應(yīng)使調(diào)整時的介質(zhì)條件，如介質(zhì)品種、溫度等盡或許接近實習(xí)工作條件。介質(zhì)品種改動，特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不一起（例如從液相變?yōu)闅庀啵?，翻開壓力常有所改動。工作溫度增加時，翻開壓力通常有所下降。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時，常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于央求的翻開壓力值。高到啥程度與閥門構(gòu)造和質(zhì)料選用都有聯(lián)絡(luò)，應(yīng)以制造廠的說明為依據(jù)。
F、慣例哈威HAWE安全閥用于固定附加背壓的場合，當(dāng)在查驗后調(diào)整翻開壓力時（此刻背壓為大氣壓），其整定值應(yīng)為央求的翻開壓力值減去附加背壓值。
排放和回座壓力的調(diào)整 折疊①調(diào)整閥門排放壓力和回座壓力，有必要進行閥門抵達全翻開高度的動作實驗，因而，只要在大容量的實驗設(shè)備上或許在哈威HAWE安全閥設(shè)備到被維護設(shè)備上往后才或許進行。其調(diào)整辦法依閥門構(gòu)造不一樣而不一樣。
G、對于帶反沖盤和閥座調(diào)度圈的構(gòu)造，是運用閥座調(diào)度圈來進行調(diào)度。擰下調(diào)度圈固定螺釘，從顯露的螺孔伸人一根細鐵棍之類的東西，即可撥動調(diào)度圈上的輪齒，使調(diào)度圈支配翻滾。當(dāng)使調(diào)度圈向左作逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，其方位增加，排放壓力和回座壓力都將有所下降。反之，當(dāng)使調(diào)度圈向右作順時針方向旋轉(zhuǎn)時，其方位下降，排放壓力和回座壓力都將有所增加。每一次調(diào)整時，調(diào)度：圈翻滾的高低不宜過大（通常翻滾數(shù)齒即可）。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上，使其端部位于調(diào)度圈兩齒之間的凹槽內(nèi)，既能避免調(diào)度圈翻滾，又不對調(diào)度圈發(fā)生徑向壓力。為了安全起見，在撥動調(diào)度圈之前，應(yīng)使哈威HAWE安全閥進口壓力恰當(dāng)下降（通常應(yīng)低于翻開壓力的百分之九十），以避免在調(diào)整時閥門俄然翻開，構(gòu)成事端。
哈威閥安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導(dǎo)式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時，輔助閥先開啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進入主安全閥，并將主安全閥打開，使增高的介質(zhì)壓力降低。
安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內(nèi)徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。
此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。

不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質(zhì)。
1.重錘杠桿式安全閥重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據(jù)杠桿原理，它可以使用質(zhì)量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，并通過移動重錘的位置(或變換重錘的質(zhì)量)來調(diào)整安全閥的開啟壓力。
重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整容易而又比較準確，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用于溫度較高的場合，過去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]容器上。但重錘杠桿式安全閥結(jié)構(gòu)比較笨重，加載機構(gòu)容易振動，并常因振動而產(chǎn)生泄漏；其回座壓力較低，開啟后不易關(guān)閉及保持嚴密。
2.彈簧微啟式安全閥彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發(fā)生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由于長期受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來。
3.脈沖式安全閥脈沖式安全閥由主閥和輔閥構(gòu)成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常只適用于安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
上述三種形式的安全閥中，用得比較普遍的是彈簧式安全閥。
按介質(zhì)排放方式分類 折疊按照介質(zhì)排放方式的不同， 安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。
1.全封閉安全閥全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能間外泄漏，主要用于介質(zhì)為有毒。
2.半封閉式安全閥半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器。
3.開放式安全閥開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利于降低彈簧的溫度

主要適用于介質(zhì)為蒸汽，以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。

詳情請見：哈威HAWE安全閥