江蘇捷安管道非開挖光固化修復(fù)工程技術(shù)有限公司 是一家從事管道技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化公司。自成立以來，全面致力于管道修復(fù)技術(shù)的研發(fā)與創(chuàng)新。常州非開挖管道修復(fù)CIPP-UV創(chuàng)新正規(guī)技術(shù)修復(fù)公司.城市排水管道管網(wǎng)整合改造、管道非開挖支付及紫外光固化修復(fù)施工技術(shù)方案規(guī)范流程、進行管道非開挖修復(fù)、管道CIPP-UV內(nèi)襯固化修復(fù)法、光固化樹脂固化修復(fù)法。青島不開挖路面也能修復(fù)地下管道？看這里哦

管道非開挖修復(fù)--馬邊螺旋纏繞法等-城市規(guī)范技術(shù)施工管道紫外光固化修復(fù) ，管道CIPP修復(fù) ，管道非開挖修復(fù) ，局部樹脂修復(fù) ，管道固化內(nèi)襯修復(fù)，紫外光固化管道清淤檢測修復(fù)施工 都盈專業(yè)城市管道非開挖修復(fù) 紫外光固化法/CIPP翻轉(zhuǎn)修復(fù) 紫外光固化修復(fù)技術(shù)（UV-CIPP）管道修復(fù)技術(shù)。作為江蘇省內(nèi)家引進德國UV-CIPP設(shè)備和技術(shù)的企業(yè)，都盈一直用心為客戶提供經(jīng)濟、安全、可靠的排水管道修復(fù)方案。UV-CIPP工藝 采用紫外線（UV）固化，省去了傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)式熱水固化施工工藝：“現(xiàn)場搭架、現(xiàn)場用水翻轉(zhuǎn)和二次排放廢水等環(huán)節(jié)”，依據(jù)不同管徑，紫外線UV燈架平均以1米/分鐘 的巡航速度固化，實現(xiàn)低碳環(huán)保、快捷、低成本、100%非開挖內(nèi)襯修復(fù)的*性。此工藝，憑借玻纖內(nèi)襯*的材料性能：20500 MPa的環(huán)狀彈性模量，可提供內(nèi)襯壁厚僅為3-15毫米，DN150-1600的牢固緊密的管道內(nèi)襯材料。玻纖紫外線(UV)固化法修復(fù)的主要特點。青島不開挖路面也能修復(fù)地下管道？看這里哦

施工占用的面積小對市民出行基本不造成影響，同時也大大增強了道路施工安全性。在對破損管道進行非開挖修復(fù)之前，首先應(yīng)該對管道內(nèi)部情況進行檢測和破損位置定位。這樣就能夠為后續(xù)的非開挖修復(fù)提供信息支持。SINGA300管道檢測機器人是以智能輪式運動機構(gòu)作為搭載平臺，配備工業(yè)級高分辨率彩色攝像單元、運動姿態(tài)檢測單元和智能控制影像錄制處理終端，輔助強力照明光源和線纜卷收裝置的高科技管道檢測設(shè)備。根據(jù)應(yīng)用場所需求，搭載熱成像儀、聲納、機械手、樹根切割機、毒氣檢測儀等等傳感器或工具，實現(xiàn)對各種隱蔽空間、水下、易燃、易爆、輻射等高危場所進行實時影像檢測、分析處理。已廣泛應(yīng)用于管道檢測、礦井檢測勘探、隧道驗收、地震搜救、消防救援、災(zāi)害援助、電力巡檢、高溫、高輻射、有毒環(huán)境等領(lǐng)域。

1、 設(shè)計階段：

1）、基于CCTV檢測報告和管線屬制定UV內(nèi)襯修復(fù)方案。UV修復(fù)工程方案設(shè)計應(yīng)該滿足以下原則：

①、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計承載負(fù)荷的結(jié)構(gòu)強度要求；

②、修復(fù)后滿足原管道設(shè)計排水流量的過流能力要求；

2）同一管段的點狀修復(fù)超過3處的，宜采用整體修復(fù)。

3）當(dāng)管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復(fù)。

4）、軟管拖拉時應(yīng)滿足***允許拖拉力要求。

5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，同時應(yīng)充分節(jié)后地下水、路面動載、管道原設(shè)計資料、建設(shè)方的具體需求等因素：

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①半結(jié)構(gòu)性修復(fù)：

T_____內(nèi) 襯 管 壁 厚 (mm) ；

DO___內(nèi)襯管管道外徑 (mm) ；

K ____圓周支持率,取值宜為7.0;

EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量 (MPa), 宜取短期模量的50％；

C_____橢圓度折減系數(shù);

P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50332 的有關(guān)規(guī)定 ；

N ____安全系數(shù),取 2 .0；

μ ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3；

q ____原有管道的橢圓度(Yo),可取2％；

DE____ 原有管道的平均內(nèi)徑(mm)；

Dmin___原有管道的小內(nèi)徑(mm)；

Dmax___原有管道的***內(nèi)徑(mm)。

當(dāng)內(nèi)襯管道位于地下水位以上時，原位固化法內(nèi)襯管的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不得大于100；

當(dāng)內(nèi)襯管橢圓度不為零時，以上厚度計算公司計算的內(nèi)襯管的壁厚小值不應(yīng)小于下列公式的計算結(jié)果：

式中，SDR_____管道的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比；

_______內(nèi)襯管材的長期彎曲強度（MPa），宜取短期強度的50%

②、結(jié)構(gòu)性修復(fù):

qt_____管道總的外部壓力(MPa)，包括地下水壓力、上覆土壓力以及活荷載；

RW____水浮力系數(shù)，小取067；

B'_____彈性支撐系數(shù)；

E’S____管土綜合變形模量(MPa),可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定；

HW____管頂以上地下水位高(m)；______土的重度N／m〗）；

H_____管道敷設(shè)深度；

Hs____管頂覆土厚度(m)；

WS____活荷載(MPa)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50332的規(guī)定確定。

2、 施工階段

1)、管道封堵、疏通、沖洗與局部處理

①、管道修復(fù)前需對有水管道進行封堵處理，再采用高壓清洗車和吸淤車對待修復(fù)管道進行疏通、沖洗和抽水；

②、發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁存在較大凸起、異物穿插等缺陷應(yīng)先采用管道切削打磨機器人進行局部處理避免劃傷內(nèi)襯軟管；

③、發(fā)現(xiàn)管道存在局部滲漏，影響UV內(nèi)襯固化修復(fù)的，應(yīng)*行局部點狀修復(fù)。

2）、管道檢測

管道修復(fù)前應(yīng)對管道內(nèi)壁進行檢測，要求能對管道缺陷進行準(zhǔn)確定位和判斷。

3） UV紫外光內(nèi)襯固化操作

① 、拉入底膜

拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜（底膜），墊膜應(yīng)置于原有管道底部，并覆蓋大于1/3的管道周長，且應(yīng)在原有管道兩端固定。

② 、拉入內(nèi)襯

按以下規(guī)范要求，將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部：

應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5m/min；

在拉入軟管過程中，不得磨損或劃傷軟管；

軟管兩端應(yīng)比原有管道長300-600mm

CIPP非開挖內(nèi)襯修復(fù)、非開挖軟管內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)、軟管內(nèi)襯法，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水，熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。軟襯法的施工方式有2種，翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法和CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法。將浸有樹脂的軟管一端翻轉(zhuǎn)并用夾具固定在待修復(fù)管道的入口處，然后利用水壓或氣壓使軟襯管浸有樹脂的內(nèi)層翻轉(zhuǎn)到外面，并與舊管的內(nèi)壁粘結(jié)。當(dāng)軟襯管到達終點時，即刻向管內(nèi)注入熱水或蒸汽使樹脂固化，形成一層緊貼舊管內(nèi)壁的具有防腐，防滲功能的堅硬襯里。固化前樹脂管的柔性和內(nèi)部壓力可使其充填裂隙，跨過間隙，繞過彎曲段。樹脂固化后，軟襯管形成形狀與原管*，內(nèi)徑比原管稍小的新管。翻轉(zhuǎn)浸漬樹脂軟管內(nèi)襯法該技術(shù)使用浸透熱固性樹脂的帶有防滲膜的纖維增強軟管或編織軟管作襯里材料。CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管，經(jīng)樹脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，固化后形成1條堅固光滑的新管，達到修復(fù)的目的。

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