江蘇捷安核心技術(shù)團隊擁有十年以上從業(yè)經(jīng)驗，2014年與多所大專院校聯(lián)合成立了非開挖工程技術(shù)中心，進一步增強了公司技術(shù)服務(wù)實力。紫外光固化修復(fù)、CIPP-UV修復(fù)、管道非開挖修復(fù)、紫外光固化修復(fù)、固化CIPP內(nèi)襯修復(fù)、管道樹脂內(nèi)襯修復(fù)、不銹鋼雙脹環(huán)局部修復(fù)、局部樹脂固化、原位固化法、牽拉法、翻轉(zhuǎn)固化法、噴涂法、不銹鋼內(nèi)襯法、螺旋纏繞法等管道非開挖技術(shù)。管網(wǎng)光固化修復(fù)機械制螺旋纏繞修復(fù)內(nèi)襯

CIPP拉入法管道內(nèi)襯修復(fù)的方法起源于歐洲，多年來，隨著修復(fù)材料的不斷更新，CIPP拉入法管道內(nèi)襯修復(fù)已被廣泛應(yīng)用。修復(fù)材料主要為玻璃纖維。將浸泡過聚脂樹脂的玻璃纖維軟管從檢查井處拉進要修復(fù)的管道中，使用壓縮空氣將管子撐開，之后可選用水蒸氣，紫外線或熱水將管子烘干樹脂變硬后，玻璃纖維管便內(nèi)覆在下水管道上，它不僅具有密封的功能，還具有加強作用。與傳統(tǒng)的挖開路面更換管道的方法相比，拉入法內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)有許多優(yōu)點，尤其可以節(jié)省大量的施工時間。壁厚為4mm-12mm，在一段管道內(nèi)可以任意尺寸，30o以內(nèi)的弧度可以進行無褶皺修復(fù)，適合各種橫截面（圓形，方形，及蛋形等特殊形狀），彈性模量為12000N/mm2。

管網(wǎng)光固化修復(fù)機械制螺旋纏繞修復(fù)內(nèi)襯

修復(fù)材料和設(shè)備
1、玻璃纖維 材料有兩層構(gòu)成，一面是構(gòu)造結(jié)構(gòu)CRF組織，另一面是混合聚酯纖維作用層。
2、樹脂 環(huán)氧樹脂基礎(chǔ)上的多種混合材料，凝膠時間以1.5小時到2.5小時不等。
3、短距離內(nèi)襯修補器 根據(jù)管徑和修復(fù)要求采用不同尺寸型號的修補器，修補器是兩端安裝有滑輪的橡膠夾層體，可以安全的將修復(fù)材料送入管道內(nèi)的待修位置，滑輪能夠避 免修復(fù)材料和橡膠體與管道發(fā)生接觸。不同尺寸的修補器可以對DN100---DN1200的破損管道進行修復(fù)。
4、充氣設(shè)備 氣泵、氣管、壓力表等。
5、管道內(nèi)窺電視檢測設(shè)備
6、高壓水管道清洗設(shè)備
據(jù)悉，排水量小的路段施工點一般采取封堵上游的方式，排水量大的地方則將污水截流并抽出排入未破壞的管網(wǎng)，保障污水不外溢，照樣納入污水收集管網(wǎng)內(nèi)，基本不會影響居民群眾的正常生活。非開挖管道修復(fù)無極固化樹脂CIPP修復(fù)、都盈市政管道非開挖修復(fù)紫外光固化修復(fù)、CIPP非開挖內(nèi)襯修復(fù)、非開挖軟管內(nèi)襯管道修復(fù)技術(shù)、軟管內(nèi)襯法。管道非開挖修復(fù)，也稱原始固化法（CIPP），是在現(xiàn)有的舊管道內(nèi)壁上襯一層浸漬液態(tài)熱固性樹脂的軟襯層，通過加熱（利用熱水，熱汽或紫外線等）或常溫使其固化，形成與舊管道緊密配合的薄層管，管道斷面幾乎沒有損失，但其流動性能大大改善了。

目前市政管網(wǎng)修復(fù)開挖成本高，耗時長，各種缺點凸顯，而采用不開挖修復(fù)成本低，能快速見效，多數(shù)采用點狀修復(fù)及整段修復(fù)，以點狀修復(fù)為例，以下介紹點狀修復(fù)的過程：

管網(wǎng)光固化修復(fù)機械制螺旋纏繞修復(fù)內(nèi)襯

CIPP原位點狀內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)指對管道局部損壞進行修復(fù)的技術(shù)，是將浸漬樹脂（常溫固化）的玻璃纖維織物纏繞在適用管徑管道修復(fù)氣囊上，然后將修復(fù)氣囊置入原有管道內(nèi)破損位置處充氣使其膨脹緊貼原有管道內(nèi)壁，保持壓力不變固化一定時間后可形成具有一定強度的內(nèi)襯以到達管道修復(fù)及堵水的目的。

點狀內(nèi)襯修復(fù)示意圖

1、修復(fù)前的管道預(yù)處理，包括封堵降水，清淤，采用高壓沖洗車和吸污車配合作業(yè)，能夠快速有效的清理好需要修復(fù)的公眾面。

2、修復(fù)前的管道CCTV檢測，定點位置，分析缺陷狀況，從而更好的判斷缺陷等級，缺陷屬性，為修復(fù)做好準備。

3、修復(fù)過程，我們現(xiàn)在采用的是樹脂軟性材料的修復(fù)，主要材料為玻纖維布和高強度膠水，所有材料均為國外進口，質(zhì)量保證，經(jīng)久耐用。

4、修復(fù)后，CCTV再次檢測，保證修復(fù)的質(zhì)量，以達到好的**。

5、整理資料，修復(fù)前后視頻對比。

6、提交修復(fù)報告。

經(jīng)浸漬環(huán)氧基聚合物及合成樹脂后，在水壓或氣壓的作用下，使復(fù)合軟管從待修管線的一端反襯進入已清洗后的待修管道中，直至另一端。由于復(fù)合軟管的柔韌性*，因此，無論待修管道的形狀如何，內(nèi)襯管在壓力作用下，都能與待修管線內(nèi)壁緊密粘合。經(jīng)固化后使待修管線形成整體性很強的復(fù)合管。污水管道清淤、內(nèi)窺檢測、非開挖修復(fù)等*工藝和機械設(shè)備，結(jié)合一支技術(shù)*的施工隊伍更可以事半功倍的完成市政管道施工工程。

3）當管道發(fā)生部分管段脫落缺失、管道接口錯位、管道開裂、管道局部腐蝕、管道滲漏等局部輕微損壞時，可對管道進行點狀修復(fù)。4）、軟管拖拉時應(yīng)滿足大允許拖拉力要求。5）、內(nèi)襯管壁厚度應(yīng)根據(jù)待修復(fù)管道檢測的影像資料或管道的評估報告進行，T_____內(nèi)襯管壁厚(mm)；DO___內(nèi)襯管管道外徑(mm)；EL____內(nèi)襯管的長期彈性模量(MPa),宜取短期模量的50％；P_____內(nèi)襯管管頂?shù)叵滤畨毫?MPa),地下水位的取值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB的有關(guān)規(guī)定；N____安全系數(shù),取2.0；μ____原位固化法內(nèi)襯管取0.3；q____原有管道的橢圓度(Yo),可取2％；

獨立的檢驗機構(gòu)進行的各項檢測，證實了紫外線固化法玻璃纖維軟管可以獲得優(yōu)良的質(zhì)量，這一質(zhì)量的保證在軟管制造過程中奠定了基礎(chǔ)。市政管道清洗檢測光固化修復(fù)環(huán)保施工、湖南省城市排水管道管網(wǎng)整合改造、管道非開挖支付及紫外光固化修復(fù)施工技術(shù)方案規(guī)范流程、進行管道非開挖修復(fù)、管道CIPP-UV內(nèi)襯固化修復(fù)法、光固化樹脂固化修復(fù)法。近日，長沙市排水公司邀請都盈市政管道非開挖修復(fù)工程有限公司，應(yīng)用非開挖修復(fù)技術(shù)修復(fù)破損管道，僅用29小時就完成里河路(寧穿路至環(huán)城路段)360米雨水管網(wǎng)病害的修復(fù)工作，這是市政工程*采用紫外光固化內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)修復(fù)整段破損管道。

以往，地下管道的常規(guī)修復(fù)手段往往是開挖修復(fù)，俗稱“城市拉鏈”，但存在種種弊端。日前，科技部“國家水體污染控制與治理科技重大專項”子項目“城市排水管渠原位修復(fù)示范工程”在重慶渝中區(qū)完成，該技術(shù)下一步將更多地應(yīng)用于城市排水管渠的護理和監(jiān)管。記者在位于周口市嘉韻山水城的施工現(xiàn)場看到，地下管網(wǎng)上方覆蓋的地表層并沒有像以往修復(fù)時那樣“開膛破肚”，依舊保持原樣。而只在管網(wǎng)一端的端口塞進涂有樹脂的內(nèi)襯軟管，然后通過往管中灌水，利用水壓將軟管翻轉(zhuǎn)送入地下管道，經(jīng)過加熱，樹脂硬化成型。這樣，就在原有出現(xiàn)破損或故障的管道內(nèi)形成了一個內(nèi)襯新管，以達到修復(fù)的目的。由于這種施工方式不需要開挖路面占道施工。