德國(guó)力士樂嵌入式過濾器100 EL選型原則
德國(guó)力士樂嵌入式過濾器100 EL選型原則
選型原則
1、進(jìn)出口通徑:
原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。
2、公稱壓力:
按照過濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。
3、孔目數(shù)的選擇:
主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì):
過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、過濾器阻力損失計(jì)算
水用過濾器,在一般計(jì)算額定流速下,壓力損失為0.52~1.2kpa
規(guī)格 0004 … 0045
大工作壓力 100 ba
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350LEN0040-H3XLB00-V5,0-M-R3
350LEN0160-H3XLB00-V5,0-M-R5
350LEN0400-H3XLB00-V5,0-M-R5
350LEN0063-H3XLA00-V5,0-M-R3
350LEN0250-H3XLA00-V5,0-M-S6
350LEN0250-H3XLB00-V5,0-M-S6
350LEN0400-H3XLB00-V5,0-M-S6
350LEN0063-H3XLA00-V5,0-M-U4
350LEN0100-H3XLA00-V5,0-M-U4
350LEN0160-H3XLA00-V5,0-M-U6
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350LEN0400-H6XLA00-V5,0-M-S6
350LEN0160-H6XLB00-V5,0-M-S6
技術(shù)數(shù)據(jù)
安裝方式
分為三種:法蘭連接,螺紋連接及焊接。
法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)法蘭盤上,然后在兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊,后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合起來的一種可拆卸的接頭。
特點(diǎn)
法蘭連接的主要特點(diǎn)是拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。安裝蘭時(shí)要求兩個(gè)法蘭保持平行,法蘭的密封面不能碰傷,并且要清理干凈。法蘭墊片,要根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定選用。
法蘭連接工藝流程如下:
,法蘭與管道的連接要符合以下要求:
1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。
2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。
3、管道上法蘭盤螺栓的位置應(yīng)該對(duì)應(yīng)一致。
第二,墊法蘭墊片,要求如下:
1、在同一根管道內(nèi),壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣,這樣才便于以后互相交換。
2、對(duì)于采用橡膠板的管道,墊片也選擇橡膠的,例如水管線。
3、墊片的選擇原則是:盡量靠近小寬度選擇,這是在確定墊片不會(huì)被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。
第三,連接法蘭
1、檢查法蘭、螺栓和墊片的規(guī)格是否符合要求。
2、密封面要保持光滑整潔,不能有毛刺。
3、螺栓的螺紋要完整,不能有缺損,嵌合要自然。
4、墊片質(zhì)地要柔韌,不易老化,表面沒有破損,褶皺、劃痕等缺陷。
5、裝配法蘭前,要把法蘭清洗干凈,去除油污、灰塵、銹跡等雜物,密封線剔除干凈。
第四,裝配法蘭
1、法蘭密封面與管道中心垂直。
2、相同規(guī)格的螺栓,安裝方向也相同。
3、安裝在支管上的法蘭安裝位置應(yīng)該距離立管的外壁面在100毫米以上,距離建筑物的墻面距離應(yīng)該在200毫米及以上。
4、不要把法蘭直接埋在地下,容易被腐蝕,如果必須埋在地下,就要做好防腐處理。
螺紋連接可分為下面:
螺栓連接
用于連接兩個(gè)較薄零件。在被連接件上開有通孔。普通螺栓的桿與孔之間有間隙,通孔的加工要求低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,裝拆方便,應(yīng)用廣泛。鉸制孔螺栓(GB/T 27)孔與螺桿常采用過渡配合如H7/m6,H7/n6。這種連接能固定被連接件的相對(duì)位置。適于承受橫向載荷,但孔的加工精度要求較高,常采用配鉆,鉸
雙頭螺栓連接
用于被連接件之一較厚,不宜于用螺栓連接,較厚的被連接件強(qiáng)度較差,又需經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合。在厚零件上加工出螺紋孔,薄零件上加工光孔,螺栓擰入螺紋孔中,用螺母壓緊薄零件。在拆卸時(shí),只需旋下螺母而不必拆下雙頭螺栓??杀苊獯笮捅贿B接件上的螺紋孔損壞
焊接,,也稱作熔接、镕接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他熱塑性材料如塑料的制造工藝及技術(shù)。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的:
1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時(shí)可加入熔填物輔助,它是適合各種金屬和合金的焊接加工,不需壓力。
2、壓焊——焊接過程必須對(duì)焊件施加壓力,屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙,并與母材互相擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工,也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代焊接的能量來源有很多種,包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外,焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行,如野外、水下和太空。無論在何處,焊接都可能給操作者帶來危險(xiǎn),所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。
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