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安裝德國(guó)rexroth閥4WRE

博REXROTH力士樂(lè)，REXROTH不僅是世界*強(qiáng)公司，也是世界高科技企業(yè)之一，50多年來(lái)，BoschRexroth集團(tuán)及BoschRexroth公司的業(yè)務(wù)部門致力開(kāi)發(fā)專業(yè)型液壓傳動(dòng)領(lǐng)域高科技產(chǎn)品，產(chǎn)品和品牌已享譽(yù)。力士樂(lè)的產(chǎn)品是*的，因?yàn)樵谑澜缡袌?chǎng)上，目前沒(méi)有其他的品牌能向顧客提供所有傳動(dòng)與控制技術(shù)，專門化與一體化并舉。正因如此，博世-力士樂(lè)在液壓傳動(dòng)、控制及移動(dòng)技術(shù)等領(lǐng)域成為了世界性的榜樣。力士樂(lè)（Rexroth）為工業(yè)及工廠自動(dòng)化、行走機(jī)械、以及可再生能源等領(lǐng)域的客戶提供傳動(dòng)、控制與移動(dòng)解決方案；作為超過(guò)50萬(wàn)客戶的共同選擇，力士樂(lè)正不斷為客戶提供高質(zhì)量的電控、液壓、氣動(dòng)以及機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。Rexroth-力士樂(lè)氣動(dòng)產(chǎn)品大量應(yīng)用在鉆修設(shè)備的氣路上，以及Caterpillar卡特匹勒與Allison艾里遜變速箱的配合中以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的操作和控制。以Rexroth-力士樂(lè)高性能的液壓產(chǎn)品為依托，Rexroth向鋼鐵行業(yè)提供連鑄、連軋等生產(chǎn)線的全套液壓系統(tǒng)和液壓元件。BoschRexroth博世-力士樂(lè)在船舶和海洋鉆井平臺(tái)的液壓和氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)及控制方面具有淵博的經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品應(yīng)用在鉆井平臺(tái)、推進(jìn)系統(tǒng)、舵機(jī)系統(tǒng)、發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)等等.

產(chǎn)品

●Rexroth泵

●Rexroth汽車馬達(dá)

●Rexroth氣瓶

●Rexroth開(kāi)/關(guān)閥

●Rexroth比例伺服閥

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系統(tǒng)

●Rexroth蓄電池

●Rexroth過(guò)濾器

●Rexroth油處理

●Rexroth伺服驅(qū)動(dòng)

●Rexroth馬達(dá)傳動(dòng)裝置

●Rexroth馬達(dá)內(nèi)置驅(qū)動(dòng)

●Rexroth變頻器

●RexrothPLC

●Rexroth數(shù)控機(jī)床

●Rexroth運(yùn)動(dòng)邏輯

●Rexroth人機(jī)接口

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，力士樂(lè)油泵的驅(qū)動(dòng)功率大

2.效率高，容積效率為95%左右，總效率為90%左右

3.壽命長(zhǎng)

4.變量方便，形式多

5.單位功率的重量輕

6.力士樂(lè)柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用

上海興拓機(jī)械，總部位于中國(guó)的經(jīng)濟(jì)中心上海，交通環(huán)境四通八達(dá)，經(jīng)常程度十分發(fā)達(dá)。公司從事自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備和電線電纜、發(fā)電機(jī)、傳感器等設(shè)備的貿(mào)易已經(jīng)超過(guò)了十年。十年來(lái)一直為所有的客戶提供的設(shè)備。整個(gè)集團(tuán)在美國(guó)和德國(guó)都有自己的分公司。可以從廠家直接拿貨、保證貨源、*、貨期短、種類齊全、質(zhì)量有保障。歡迎所有的客戶來(lái)公司洽談合作！

比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號(hào)連續(xù)地、按比例地對(duì)油流的壓力、流量或方向進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。比例閥一般都具有壓力補(bǔ)償性能，輸出壓力和流量可以不受負(fù)載變化的影響。

細(xì)說(shuō)比例換向閥，比例減壓閥與比例溢流閥

1.比例換向閥、比例減壓閥、比例溢流閥的工作特點(diǎn)

比例閥是一種按輸入的電信號(hào)連續(xù)地、按比例地控制液壓系統(tǒng)的液流方向、流量和壓力的閥類。按用途和工作特點(diǎn)的不同，比例閥可分為比例換向閥、比例壓力閥、比例流量閥和比例復(fù)合閥四類。根據(jù)本系統(tǒng)的功能要求，初選比例換向閥、比例減壓閥和比例溢流閥中的一種進(jìn)行壓力控制。下面，我們對(duì)三種閥進(jìn)行具體討論：

比例換向閥：采用比例電磁鐵實(shí)現(xiàn)閥芯的微小位移，不僅改變油流方向，同時(shí)對(duì)油路進(jìn)行連續(xù)的流量控制。靈敏度較高，在三者中響應(yīng)頻率高。由于控制對(duì)象是流量，因此無(wú)法對(duì)壓力進(jìn)行直接有效的控制。若在回路中加設(shè)壓力傳感器，則可構(gòu)成閉環(huán)系統(tǒng)（當(dāng)工作壓力升高時(shí)，在反饋信號(hào)的作用下，閥芯產(chǎn)生微小位移使壓力迅速下降，反之，則使壓力上升），從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)控制。且在零流量附近，少許流量便可實(shí)現(xiàn)微動(dòng)控制。

比例減壓閥、比例溢流閥：采用比例電磁鐵實(shí)現(xiàn)閥芯的微小位移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油路的連續(xù)壓力控制，二者均屬于比例壓力閥。其特點(diǎn)是穩(wěn)定性高，用于可靠性要求高的場(chǎng)合，而很少討論其動(dòng)態(tài)響應(yīng)指標(biāo)。由于存在控制死區(qū)，因此調(diào)節(jié)精度較比例換向閥低，響應(yīng)速度也稍遜于比例換向閥，一般在系統(tǒng)中應(yīng)用于開(kāi)環(huán)控制。在實(shí)際應(yīng)用中，比例減壓閥多用于多執(zhí)行機(jī)構(gòu)系統(tǒng)中限制支路出口壓力；比例溢流閥則用于限制油路進(jìn)口壓力。

2.系統(tǒng)調(diào)節(jié)方式的選擇

結(jié)合本系統(tǒng)的功能要求，在對(duì)軸承進(jìn)行加載試驗(yàn)中，需實(shí)現(xiàn)反復(fù)加載、加載保壓的試驗(yàn)環(huán)節(jié)，液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)需實(shí)現(xiàn)“小位移、大壓力”的工作方式，屬于高增益系統(tǒng)?？紤]以上三者：

（1）采用比例換向閥時(shí)，對(duì)油路進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)速度（位移）的控制。我們知道，油液7%的體積變化將引起約10MPa的壓力變化，顯然，對(duì)于“小位移、大壓力”的工作要求，把位移作為控制量將導(dǎo)致單位增量過(guò)大，不易實(shí)現(xiàn)壓力的控制。而采用壓力傳感器的閉環(huán)控制方式，無(wú)疑加大了系統(tǒng)的復(fù)雜程度和成本。

（2）采用比例減壓閥和比例溢流閥時(shí)，對(duì)油路進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)，穩(wěn)定性與可靠性較高，比較符合加載系統(tǒng)要求。對(duì)比二者，使用比例減壓閥時(shí)，系統(tǒng)需另設(shè)溢流閥，該溢流閥的調(diào)定壓力要高于試驗(yàn)所需的高壓力，多余的流量從高壓溢流閥處溢流，造成能量浪費(fèi)，并導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)熱；使用比例溢流閥時(shí)，系統(tǒng)的溢流壓力是根據(jù)系統(tǒng)的壓力需求而變化的，相對(duì)比例減壓閥來(lái)說(shuō)，較為節(jié)能。此外，當(dāng)比例減壓閥失效時(shí)，系統(tǒng)不減壓，而比例溢流閥失效時(shí)，系統(tǒng)無(wú)法建立工作壓力。

因此，出于加載系統(tǒng)的工作要求、系統(tǒng)復(fù)雜程度、節(jié)能和安全性能的各方面考慮，采用比例溢流閥進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)更適于作為本系統(tǒng)的調(diào)節(jié)方式。

4/2和4/3比例方向閥，直接操作，電氣位置反饋，無(wú)集成電子元件（OBE）

4WRE

大小6

組件系列2X

大工作壓力315bar

大流量80升/分鐘

特征

直接操作比例方向閥，帶電氣位置反饋和外部電子元件

控制流向和尺寸

通過(guò)帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進(jìn)行操作

用于底板安裝：根據(jù)ISO4401的移植模式

彈簧控制閥芯

產(chǎn)品描述

型號(hào)4WRE......-2X/...

4/2和4/3比例方向閥設(shè)計(jì)為板式設(shè)計(jì)中的直接操作裝置。通過(guò)帶中心螺紋和可拆卸線圈的比例電磁閥進(jìn)行操作。螺線管由外部電子設(shè)備控制。

建立：

閥門主要包括：

外殼（1）帶有連接表面-

控制閥芯（2）帶壓縮彈簧（3和4）和彈簧板（5和6）-

螺線管（7和8）帶中心螺紋-

位置傳感器（9）-

功能：

通過(guò)斷電的螺線管（7和8），由于彈簧板（5和6）之間的壓縮彈簧（3和4），控制閥芯（2）的中心位置-

通過(guò)控制一個(gè)比例電磁鐵，例如，控制閥芯（2）的直接驅(qū)動(dòng)。G。電磁鐵“b”（8）-

控制閥芯（2）與電輸入信號(hào)成比例地向左移動(dòng)?

通過(guò)帶有漸進(jìn)式的孔型橫截面從P到A和B到T的連接?

流動(dòng)特性?

關(guān)閉電磁閥（8）-

控制閥芯（2）通過(guò)壓縮彈簧（3）返回到中心位置?

在斷電狀態(tài)下，控制閥芯（2）通過(guò)螺線管的復(fù)位彈簧保持在機(jī)械中心位置?？刂崎y芯符號(hào)“V”，此位置與液壓中心位置不對(duì)應(yīng)！當(dāng)電動(dòng)閥控制回路閉合時(shí)，控制閥芯定位在液壓中心位置。

重要的提醒：

不得打開(kāi)PG配件（11）。禁止對(duì)位于下方的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行機(jī)械調(diào)整，否則會(huì)損壞閥門！

閥門有兩個(gè)閥芯位置:(類型4WRE......A...）

該閥門版本的功能基本上對(duì)應(yīng)于具有三個(gè)閥芯位置的閥門。然而，2閥芯位置閥僅配備有螺線管“a”（7）。代替第二比例螺線管，安裝插頭螺釘（10）。

注意：

由于設(shè)計(jì)原理，在整個(gè)生命周期中可能增加的內(nèi)部泄漏是閥門固有的。

注意：

不得讓油箱管路空著。在相應(yīng)的安裝條件下，必須安裝預(yù)載閥（預(yù)載壓力約為2bar）。

工作原理

指令信號(hào)經(jīng)比例放大器進(jìn)行功率放大，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵，比例電磁鐵輸出力并按比例移動(dòng)閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置或速度控制。在某些對(duì)位置或速度精度要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合，還可通過(guò)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移或速度檢測(cè)，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。

安裝

閥門安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意。

（一）方向和位置

許多閥門具有方向性，例如截止閥，節(jié)流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回

閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門的工作原理，正確識(shí)別。

截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決

定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。一般閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。

旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。

減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。

（二）施工作業(yè)

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。

安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。

閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。

對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵

死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。

安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。

須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。

（三）保護(hù)設(shè)施

有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加伴熱蒸汽管線。

什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。原則地說(shuō)，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過(guò)多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜

等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；

保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。

長(zhǎng)期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。

（四）旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而

定。

（五）填料更換

庫(kù)存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料。

閥門制造廠無(wú)法考慮使用單位千門萬(wàn)類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。

填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。

對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度。

除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚

四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。

在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。

閥門安裝的技術(shù)要求

1、方向性

一般閥門的閥體上有標(biāo)志，箭頭所指方向即燃?xì)庀蚯傲魍ǖ姆较颉１仨毺貏e注意，不得裝反。因?yàn)橛懈鞣N閥門要求燃?xì)鈫蜗蛄魍?，如安全閥、減壓閥、止回閥、節(jié)流閥等，對(duì)于截止閥為了便于開(kāi)啟和檢修，也要求燃?xì)庥上露贤ㄟ^(guò)閥座，但閘閥、旋塞安裝時(shí)，不受流通方向限制。

2、安裝位置

要以閥門長(zhǎng)期操作和維修考慮，盡可能方便操作維修，同時(shí)還要注意組裝時(shí)外形的美觀。

A、閥門手柄方向可以垂直向上，也可以傾斜至某一角度或水平放置，但手輪不得向下，以避免仰臉操作；落地閥門的手輪一般需要齊胸高，便于啟閉；明桿閘閥不能用于地下，防止閥桿受到腐蝕。

B、有些閥門的安裝位置有特殊的要求，如減壓閥要求直立地安裝在水平管道上，不得傾斜，升降式止回閥要求閥瓣垂直；旋啟式止回閥要求銷軸水平?？傊鶕?jù)閥門的原理確定其安裝位置，否則閥門就不能有效的工作，甚至不起作用。

3、旋塞的安裝

核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，清除螺紋口的封蓋和螺紋內(nèi)的過(guò)多油脂和雜物，檢驗(yàn)旋塞的密封性能。對(duì)燃?xì)庑诎惭b時(shí)必須注意用力適當(dāng)，要按旋塞規(guī)格大小選用不同規(guī)格的管鉗或扳手進(jìn)行安裝。

4、絲扣閥門安裝時(shí)，閥門公司應(yīng)確保螺紋完整無(wú)損；能夠用扳手的盡時(shí)扳手，不要用管鉗，避免損壞閥體外觀。

5、法蘭式閥門的安裝，必須保證兩法蘭斷面互相平行并在同一軸線上，擰緊螺栓時(shí)應(yīng)十字交叉的進(jìn)行，使閥門端面受力均勻。

6、法蘭與螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。對(duì)焊閥門與管道連接時(shí)，焊縫底宜采用氬焊施焊，保證內(nèi)部清潔，焊接時(shí)，閥門不宜關(guān)閉防止受熱變形。

7、一般情況下，閥門與波紋伸縮節(jié)直接連接，因此應(yīng)根據(jù)閥門與波紋伸縮節(jié)以及法蘭與墊片的尺寸，將其兩側(cè)的管道切斷，留出安裝位置。

閥門管理

閥門保管

閥門入庫(kù)時(shí)，庫(kù)房保管人員應(yīng)根據(jù)供貨合同，參照銘牌上的主要內(nèi)容進(jìn)行登記。試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)有試驗(yàn)記錄和標(biāo)記，庫(kù)房應(yīng)建立閥門臺(tái)帳和發(fā)放登記。2.入庫(kù)的閥門，應(yīng)根據(jù)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)分類擺放，不得混放。對(duì)擺放有特殊要求的閥門，應(yīng)按要求采取措施。

3對(duì)于退庫(kù)的閥門，應(yīng)重新登記，并根據(jù)領(lǐng)用時(shí)間的長(zhǎng)短和現(xiàn)場(chǎng)的保管情況，確定是否重新進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

4閥門的存放，應(yīng)有有效的防護(hù)，防止銹蝕和損傷

5外露的閥桿應(yīng)涂油脂進(jìn)行保護(hù)，閥門的內(nèi)腔、法蘭密封面和螺栓部位應(yīng)涂防銹劑進(jìn)行保護(hù)。

6閥門的啟閉件和閥座密封面應(yīng)涂工業(yè)用防銹油脂，但對(duì)塑料、橡膠密封面嚴(yán)禁涂防銹劑。

7閥門在保管運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁將索具直接拴綁在手輪上或?qū)㈤y門倒置。

8入庫(kù)存放時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，應(yīng)對(duì)脫落的色標(biāo)進(jìn)行補(bǔ)刷

力士樂(lè)比例閥常用系列

1.型號(hào)4WRBA和4WRBAE

比例方向閥，直動(dòng)式，有集成控制電氣元件(OBE)，無(wú)電位置反饋

2.型號(hào)4WRE和4WREE

比例方向閥，直動(dòng)式，有電位置反饋

3.型號(hào)4WREEM

比例方向閥，直動(dòng)式，有集成控制電氣元件（OBE），帶電位置反饋和閥芯位置監(jiān)測(cè)

相關(guān)型號(hào)推薦：

DBDA6G1X/200V

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安裝德國(guó)rexroth閥4WRE