巖棉復(fù)合板設(shè)備/機(jī)制砂漿巖棉板復(fù)合設(shè)備

巖棉復(fù)合板設(shè)備操作步驟；

1、開動(dòng)干粉攪拌系統(tǒng)將抗裂砂漿侵倒與儲(chǔ)料槽中，干粉砂漿上料系統(tǒng)將自動(dòng)上料至攪拌系統(tǒng)之中

2、砂漿攪拌系統(tǒng)啟動(dòng)，按水比將砂漿與水均勻混合攪拌，完成攪拌后打開蝶閥，將砂漿流向砂漿儲(chǔ)存罐，再由砂漿儲(chǔ)存罐分別放料至底面復(fù)合料槽和上面復(fù)合料槽，之后干粉上料系統(tǒng)與砂漿攪拌系統(tǒng)繼續(xù)工作，從而進(jìn)行工作系統(tǒng)的不間斷進(jìn)程

3、巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線啟動(dòng)砂漿復(fù)合平臺(tái)，將塑料膜和網(wǎng)格布順序平鋪于底面砂漿復(fù)合料槽下方，工作系統(tǒng)運(yùn)行。砂漿覆蓋于網(wǎng)格布之上，在由工人將巖棉條排列在砂漿上方，經(jīng)過壓實(shí)壓磙至上面砂漿復(fù)合料槽，網(wǎng)格布，塑料膜，二次壓磙壓實(shí)

4、啟動(dòng)縱向切割鋸盤和橫向切割鋸盤，復(fù)合好的巖棉砂漿復(fù)合板設(shè)備會(huì)經(jīng)過縱向-橫向自動(dòng)切割成型，根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定自動(dòng)計(jì)量尺寸，實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作

5、復(fù)合切割的板材在經(jīng)過出料平臺(tái)后由工人運(yùn)送至晾曬工棚進(jìn)行風(fēng)干處理，及完成了巖棉雙面復(fù)合砂漿。

巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品是由聚合物粘接砂漿、網(wǎng)格布復(fù)合而成。通俗來說,砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品巖棉復(fù)合板是一種特殊的巖棉板，將巖棉板按照要求的規(guī)格裁成條，然后將巖棉條的切面旋轉(zhuǎn)90度，把它的切面變成巖棉復(fù)合板的平面，這樣可以增加砂漿復(fù)合巖棉板的綜合性能，防止施工時(shí)鼓包，增加拉拔強(qiáng)度。鋪好巖棉條之后將網(wǎng)格布平鋪在巖棉條上，然后將準(zhǔn)備好的聚合物粘接砂漿平整的抹在上面。本產(chǎn)品在工藝上經(jīng)裁條、抹面、粘接、齊邊，形成了具有防火、保溫、隔熱、隔音、防潮等特點(diǎn)。水泥砂漿巖棉復(fù)合板設(shè)備產(chǎn)品砂漿復(fù)合巖棉板的規(guī)格不受限制，可滿足客戶需求。機(jī)制外墻雙面水泥砂漿巖棉復(fù)合保溫板、雙面水泥砂漿巖棉復(fù)合設(shè)備不燃燒、不釋放熱量和有毒氣體，火災(zāi)發(fā)生時(shí)還可以有效隔斷火焰蔓延，防火性能。保溫隔熱性能好，可以提高建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的熱阻值，降低建筑采暖和空調(diào)能耗，節(jié)能減排。高抗壓、高抗拉伸及良好耐久性，保證了產(chǎn)品性能的可靠性和長期穩(wěn)定性。不吸濕，耐老化，性能長期穩(wěn)定。質(zhì)輕，可切可鋸，容易加工。產(chǎn)品在工藝上經(jīng)粘合加壓、修邊、壓槽、落料，形成企口式復(fù)合板，整體性好，剛度高并具有抗沖擊、抗剪的力學(xué)性能及保溫、隔熱、隔音、防潮等特點(diǎn)各種大中小型巖棉雙面砂漿復(fù)合板設(shè)備。品種規(guī)格齊全，電腦全自動(dòng)控制，生產(chǎn)巖棉板時(shí)通過四輥離心機(jī)制成纖維以后，通過集錦機(jī)，擺錘布棉機(jī)，通過流水線進(jìn)入壓板機(jī)里固化，然后冷卻切割，全自動(dòng)碼放，我公司制造的巖棉板生產(chǎn)線實(shí)際年生產(chǎn)能力10000噸，制品容重可在200公斤以上,可作出各種規(guī)格的巖棉板和巖棉條，厚度可以從3cm-150cm.。

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