二、產(chǎn)品型號及其意義
三、優(yōu)點 有很多軸承是在安裝過程中損壞的,加熱方法不當(dāng)是重要原因之一。如采用燒焊工具加熱,會造成軸承變形;采用爐火加熱,軸承兩面受熱不勻;采用油浴加熱,會因油質(zhì)不潔而使軸承污染,噪聲增大;采用烤箱加熱,太費時間。至于敲打安裝,軸承更易受損。 其優(yōu)點是: 省錢 節(jié)電90%,節(jié)油100%,節(jié)約廠房占地面積70%; 省時 工作效率提高4倍以上,操作人員減少80%; 可靠 加熱均勻,清潔,有利于提高裝配質(zhì)量; 安全 *火警危險; 環(huán)保 無油汽油污染空氣,有利于環(huán)境改善和工作人員的身體健康。 四、結(jié)構(gòu)與工作原理 結(jié)構(gòu) ZJ20系列加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置(以下簡稱主機(jī))與控制設(shè)備組成。ZJ20X、ZJ20T為移動式結(jié)構(gòu),其它均為固定式結(jié)構(gòu)。 五、工作原理 1、短路加熱 主機(jī)為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時,接通主機(jī)電源,工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。 2、渦流加熱 被加熱工件與主機(jī)的鐵芯組成一閉合的磁回路,工作時,工件中通過主機(jī)的磁力線產(chǎn)生渦流而被快速加熱。 ZJ20X系列軸承加熱器 主要技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)見表1 軛鐵規(guī)格見表2。 表1型 號 技術(shù)參數(shù) | ZJ20X-1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | 額定功率( KVA ) | 3.3 | 5.5 | 7.5 | 11 | 13 | 18 | 22 | 額定電壓( V ) | 220 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 額定電流( A ) | 12 | 14.5 | 19.7 | 28.9 | 34.2 | 47 | 58 | 加熱工件 | 內(nèi)徑(㎜) | 30-100 | 85-200 | 120-250 | 150-360 | 180-400 | 內(nèi)燃機(jī)齒圈 專 用 | 大外徑(㎜) | 280 | 360 | 400 | 450 | 500 | 寬度㎜ | 115 | 150 | 180 | 200 | 220 | 重量(㎏) | 55 | 105 | 120 | 135 | 150 | 180 | 250 | 表2型 號 | 軛鐵規(guī)格 | 尺寸 | 數(shù)量 | 適用范圍內(nèi)徑(㎜) | ZJ20X-1 | 11 | 20 × 20 | 1 | 30-55 | 13 | 40 × 40 | 1 | 55-85 | 19 | 60 × 60 | 1 | 85-100 | -2 | 21 | 70 × 70 | 1 | 85-115 | 22 | 80 × 80 | 1 | 115-200 | -3 | 31 | 75 × 92 | 1 | 120-250 | -4 | 41 | 75 × 100 | 1 | 150-360 | -5 | 51 | 75 × 125 | 1 | 180-400 |
安裝調(diào)試 1、將軛鐵放置到主機(jī)鐵芯的端面上。 2、檢查插頭與插座的接線是否*,接地應(yīng)良好,然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。 3、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時紅色指示燈亮。 4、按起動按鈕,主機(jī)通電,這時綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。 操作程序 1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵(見表2),將串套上軸承的軛鐵放置到主機(jī)鐵芯端面上,應(yīng)吻合平正。 2、在加熱過程中,用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求,看準(zhǔn)時間記數(shù),停止加熱,移開軛鐵,取下軸承即可裝配。 3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,將功能選擇開關(guān)撥到時控位置,設(shè)定加熱時間,當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。 4、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷位置。 ZJ20K系列齒輪快速加熱器 主要技術(shù)參數(shù) 快速加熱器主要技術(shù)參數(shù)見表3。 表3 技術(shù)參數(shù) | ZJ20K-1 | -2 | -3 | -4 | -5 | -6 | -7 | -8 | 額定功率( KVA ) | 2 . 2 | 3 | 4 | 5. 5 | 7 . 5 | 11 | 15 | 18 | 額定電壓( V ) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 額定電流( A ) | 6 . 3 | 7 . 9 | 10 . 5 | 14 . 5 | 19 . 7 | 29 | 40 | 47 | 加 熱 工 件 | 內(nèi)徑( mm ) | 10-25 | 10-40 | 10-50 | 10-60 | 30-85 | 50-100 | 60-100 | 70-120 | 大外徑( mm ) | 70 | 80 | 100 | 120 | 300 | 450 | 600 | 800 | 寬度( mm ) | 30 | 35 | 35 | 40 | 150 | 170 | 180 | 200 | 重量( Kg ) | 45 | 58 | 90 | 145 | 205 | 270 | 300 | 336 | 安裝調(diào)試 1、控制箱及主機(jī)分別安裝到合適的地方。主機(jī)左右方向應(yīng)水平,前后垂直方向允許向后傾斜不大于3度。 2、安裝完成后,在使用前必須按電氣原理圖復(fù) 核,接線是否有誤。 3、正確無誤后,合上開關(guān),接通電源,此時電壓表應(yīng)有指示。 4、被加熱工件放置到主機(jī)鐵蕊中間活動軛鐵的下面,輕輕向下移動,使之與工件吻合(若工件厚度尺寸不變,可調(diào)節(jié)主機(jī)后杠桿橋下面的定位螺釘,使軛鐵與工件保持2mm的間距,以方便連續(xù)操作)。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。 操作程序 1、按起動按鈕,主機(jī)通電,時間繼電器開始記數(shù),單位為秒,工件被加熱。 2、按停止按鈕前,看準(zhǔn)時間記數(shù),隨即取出工件,測量其內(nèi)徑端平面處溫升是否符合要求,以便套裝。 3、連續(xù)加熱同一規(guī)格的工件,將功能選擇開關(guān)撥到時控位置,設(shè)定加熱時間,當(dāng)工件被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。 4、工作完成后,將電源開關(guān)撥到停止位置,切斷電源。 注意事項 外殼接地必須良好! ZJ20X沒放置軛鐵、ZJ20K沒放置工件前,嚴(yán)禁按起動按鈕。 本系列產(chǎn)品的控制電源為AC220V或AC380V,插座與插頭的接線應(yīng)對應(yīng)*。 ZJ20X使用應(yīng)放置平穩(wěn),軛鐵與主機(jī)端面吻合。 軸承加熱溫升勿超過120℃,以防退火;其它工件高加熱溫升不大于300℃。類加熱器 ZJ20T 55、67、97系列軸承內(nèi)圈的拆卸之用。 ZJ20B鐵路機(jī)車的輪箍、輪心、從動齒輪的熱裝卸之用。 重型機(jī)械的熱裝配件可參照使用。 柴油機(jī)、汽車、拖拉機(jī)等供應(yīng)流水線上的齒輪加熱,歡迎特約訂購。 輪箍加熱器,輪心加熱器,齒輪加熱器 輪箍拆卸加熱器(又叫輪箍加熱器),輪心加熱器,齒輪加熱器廣泛應(yīng)用于軋鋼廠、鐵路機(jī)務(wù)段、港口、碼頭以及其它工礦企業(yè)中。對輪箍軸承內(nèi)圈、擋圈、密封圈、齒輪、聯(lián)軸器等進(jìn)行熱拆卸的新一代產(chǎn)品,該產(chǎn)品應(yīng)用電磁感應(yīng)原理,在軸承輪箍產(chǎn)生感應(yīng)電流,使其發(fā)熱膨脹,從而在配合處產(chǎn)生間隙,達(dá)到易于拆卸的目的。 由于感應(yīng)加熱迅速、均勻、清潔無污染,加熱質(zhì)量高,并保證軸承不受損傷,這種先進(jìn)的拆卸方法,正逐步取代烘烤、油煮等方法。 主要結(jié)構(gòu) 本機(jī)由主控制柜、感應(yīng)線圈等部分組成。 使用與操作 1、將控制柜接到有控制的電源上。 2、將控制柜與感應(yīng)線圈用導(dǎo)線聯(lián)接。 3、合上控制開關(guān),此時電壓表應(yīng)有指示。 4、將感應(yīng)線圈套在軸承上。 5、調(diào)節(jié)所需加熱時間,按下啟動按鈕,加熱開始。當(dāng)工件加熱至所需時間主機(jī)將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。 6、加熱結(jié)束后,取出感應(yīng)線圈,卸下軸承即可。 7、本機(jī)可由控制柜或感應(yīng)線圈控制其加熱與停止。 技術(shù)參數(shù)與性能用 途 | 型號規(guī)格 | 容量( KW ) | 加熱工件( mm ) | 重型加熱器 | | | 內(nèi)徑 | 大外徑 | 大寬度 | ZJ20B-2n | 80 | 600-1200 | 1600 | 300 | ZJ20B-2D | 80 | | max | | ZJ20B-CN | 50 | 230-900 | 1600 | 420 | ZJ20B-CD | 50 | | max | | ZJ20B-TN | 80 | 根據(jù)客戶具體要求定制 | ZJ20B-TD | 100 | |
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