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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
工作原理
轉(zhuǎn)讓二手不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜價(jià)格反應(yīng)釜釜體下部有放料孔，釜內(nèi)有攪拌器，釜蓋上開(kāi)有進(jìn)料、攪拌、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。加熱盤(pán)管上開(kāi)有進(jìn)、排油（汽）、測(cè)溫、放空等接管孔，可通蒸汽、導(dǎo)熱油、水實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。反應(yīng)釜品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10立方不等。設(shè)備特點(diǎn) 不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜與普通夾套反應(yīng)釜相比：
1、螺旋形外盤(pán)半管設(shè)計(jì)，減小釜體壁厚，提高釜體承壓能力。（釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄37.5%和50%）有利于提高熱傳遞效率。（它既可提高給熱系數(shù)，又可降低熱阻）
2、也適用于降溫冷卻工藝。
3、還能提高盤(pán)管里介質(zhì)的流速，高速流動(dòng)的介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢。
4、節(jié)約能量消耗（夾套容積與半管容積之比為8，降低投資）。
5、減少釜體總體直徑，利于車(chē)間布置。
6、節(jié)約鋼材，整個(gè)不銹鋼外盤(pán)管反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝比普通夾套反應(yīng)釜復(fù)雜，增加了反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家的人工成本。