采用重力沉降的方法對固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)行處理，不但時(shí)間長(通常需要幾個(gè)小時(shí))，而且工作效率較低，不能有效地降低細(xì)顆粒雜質(zhì)的含量。工藝中不得不采用壓力過濾等方式加以進(jìn)一步處理。由于進(jìn)入過濾設(shè)備的顆粒含量高，使其反沖洗頻率加大，進(jìn)一步增加了原油開采的成本。針對這一工程實(shí)際問題，國內(nèi)各油田雖開展了一些研究工作，如“加藥破乳—熱洗—壓濾—含油泥餅焚燒”等，為油田發(fā)展提供了一定的技術(shù)支持，但一直沒有大的突破。

安裝說明　                                     　　   　     

a 設(shè)備安裝前應(yīng)檢查設(shè)備是否有損傷情況，在安裝的全過程中，應(yīng)防止臟物和其他物體(金屬屑、螺栓等)落入設(shè)備。

b 檢查設(shè)備預(yù)留安裝位置及安裝平面度。

C檢查設(shè)備上的各閥門開啟是否靈活，安全閥壓力是否設(shè)定正確。

d與設(shè)備連接的管口需有閥門截?cái)?，以便維修。

e設(shè)備整體安裝完畢，試漏合格后方可投入使用。

5.裝置操作說明  

a、設(shè)備進(jìn)水端或供液泵前應(yīng)安裝20目管道過濾器；

b、設(shè)備的進(jìn)水管道中應(yīng)盡量避免使用節(jié)流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；

c、設(shè)備的出水和出油管道上應(yīng)考慮安裝節(jié)流閥，以保證靈敏的壓力、流量調(diào)整；

d、設(shè)備的排油管線通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水

中分離出來；

e、在設(shè)備的進(jìn)水端或進(jìn)水腔上應(yīng)設(shè)置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應(yīng)與相應(yīng)的排泄管相連；

f、設(shè)備的進(jìn)、出水腔和出油腔所設(shè)計(jì)的排氣口應(yīng)與排污管連接，排放到的地方；

g、設(shè)備的進(jìn)水腔與出油腔之間設(shè)置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時(shí)反沖。

h、因設(shè)備的處理量是個(gè)變量，當(dāng)調(diào)整出水端節(jié)流閥達(dá)不到出水水質(zhì)要求時(shí)，應(yīng)對泵的供給量作相應(yīng)調(diào)整，盡量保證排量穩(wěn)定；