淺層氣浮機懸浮物去除設備

淺層氣浮機，采用溶氣氣浮原理，是在待處理的水中通入部分溶氣水，利用溶氣水中釋放出的微小氣泡，將水中的懸浮物或油浮出水面，從而達到固液分離之。淺層氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。在給水排水處理工藝程序中，固、液分離技術及其設備是關鍵工藝。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是效的方法。
淺層氣浮機主要結構： 淺層氣浮設備主機是指氣浮設備中的分離部分，其中包括：池體、浮渣收集裝置、溢流調節(jié)裝置、旋轉進水布水機構等。
主要特點：
1、水流速度低——水相對池壁速度接近零速，對池中的水攪動，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降，凈化程，懸浮物去除率達91%以上；
2、溶氣利用率高——采用壓力較高的溶氣管，單位溶氣率高達90%，氣浮。
3、上浮干擾——水深一般為650mm；上浮路徑短、阻力小、速度快。
范圍：于石油、化工、鋼鐵、制革、電力、紡織、食品、釀造、市政等行業(yè)的污水處理系統(tǒng)，是傳統(tǒng)氣浮設備的替代產(chǎn)品。
主體由池體、撇渣裝置、工作橋和行走裝置、布水布氣裝置、集水裝置、集電裝置等組成。

特點
1.,;
2.所產(chǎn)微氣泡小而均勻;
3.越,處理可靠;
4.,,易于掌握;
5.浮渣濃,產(chǎn)泥量少,易于脫水;
6.,,見效快;
7.,運行低等。
分類
1電解氣浮設備
電解氣浮設備是用不容性陽和陰直接電解廢水?？侩娊猱a(chǎn)生的氫和氧的微小氣泡將已絮凝的懸浮物載浮水面。達到固-液分離的。電解法產(chǎn)生的氣泡尺寸遠小于溶氣氣浮和散氣氣浮產(chǎn)生的氣泡尺寸，而且不產(chǎn)生紊流。該設備去除的污染物范圍廣，對機物廢水除降低BOD外，還氧化、脫色和殺菌，對廢水負載變化的適應，生成污泥量少，占地少，不產(chǎn)生噪聲。近年來發(fā)展很快。電解氣浮設備尚存在電解能耗及板損耗較大，運行較高等問題，因此限制了該種設備的推廣使用。
2散氣氣浮設備
散氣氣浮設備是靠高速旋轉葉輪的離心力所造成的真空負壓狀態(tài)將空氣吸入，成為微細的空氣泡而擴散于水中。氣泡由池底向水面上升并粘附水中的懸浮物一起帶水面。達到固-液分離的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉的刮渣板刮出池外。水流的機械剪切力與擴散板產(chǎn)生的氣泡較大（直徑達1mm左右），不易與細小顆粒和絮凝體相吸附，反而易將絮體打碎，因此，散氣氣浮不適用于處理含顆粒細小與絮體的廢水。
該設備范圍油漆、制革、煉油、印染、化學、乳品加工、纖維、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機械加工、市政污水等小型污水處理工程。
3溶氣真空氣浮設備
水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液，然后減常壓使空氣析出，稱為加壓溶氣氣??；如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空式氣浮。
溶氣真空氣浮設備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的氣浮設備。真空式氣浮設備優(yōu)點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺特點是水中溶氣量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺特點是要求密封的容器，在容器內還需要裝刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度（一般運行真空度40kPa）的影響，析出的微細泡量很限，且構造復雜，運行維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。

淺層氣浮機懸浮物去除設備

加壓溶氣氣浮設備是將清水加壓（3-4）×105Pa，同時加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的懸浮物顆粒載浮于水面。從而實現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設備是范圍較為的一種氣浮設備。該設備可以適用于各類廢水處理（尤其是含油廢水處理）、污泥濃縮及給水處理。
加壓溶氣氣浮設備主要空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。
目前加壓力溶氣氣浮法廣。與其它氣浮設備相比，具以下特點：
⑴在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮效果；
⑵溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
⑷別是部分回流式，處理穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。