資陽市自動加藥裝置

自動加藥裝置通過自動控制系統的工作讓加藥裝置能夠效的進行，很大程度上提高了工作效率，那么自動加藥裝置的工作原理是什么？又哪些用途呢？
1，大應該都知道，加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。
2，加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(PE、PVC、PP、PTFE)等。
3，加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、加藥裝置、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。
4，加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。
二，自動加藥裝置的用途
1，火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統、循環(huán)冷卻系統、空調循環(huán)水系統、原水預處理和廢水處理系統;
2，石油、化工行業(yè)爐水處理系統、循環(huán)冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統;
3，市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
4，工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
5，其他相關行業(yè)液體投加系統。

分類形式

加氨系統

加氨系統可實現自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

加藥裝置開發(fā)的一款自動加藥產品，主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯氨、磷酸鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水系統等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，對整機系統的質量、安和現場投運提供了可靠的。

一、設備特點

1. 安自動控制； 

2. PAM藥劑添加，為倒置式布袋裝置或手動式添加；

3. 藥劑投加量可調、避免藥劑不必要的浪費； 

4. 保養(yǎng)簡易、、、； 

5. 強大的技術，可按用戶要求設計流程。 

二、自動加藥裝置用于原水、凝結水、爐水、除鹽水等水處理系統，通過跟蹤熱力系統水汽的變化，加藥計量泵自動將化學溶液加入水汽系統，使系統水汽處于良好工況，機組安運行。

三、 操作說明 

開機前先檢查電氣控制柜主電源接入及空開是否打開，然后將電控柜門關上。再檢查投料機內是否PAM干粉。接下來可以開機了。電控柜上一自動/手動的旋扭，將它擰在自動上后，設備將按設定的程序來運行。先是開進水電磁閥，開始進水，此時投料機開始工作加藥，PAM粉劑經過螺旋葉輸送到旋流溶解筒內，經過水的沖擊力旋流進行混合和溶解。干粉投加的速度筒投料機手輪6來調節(jié)。通過改變螺旋葉的轉速來改變投藥量。此時*槽內攪拌機1開始啟動進行攪拌，當液位到溢流口時，還未充分溶解的藥液進入二槽內，此時攪拌機2開始啟動再進行攪拌，同樣，當水位到達溢口流時，溶液開始向三槽內溢流，此時三槽內PAM已經溶解，可以手動啟動控制是加藥計量泵上的手輪來調節(jié)，必要時也可以通過管路上的閥門進行更多范圍內的流量調節(jié)。當液位到達高液位浮球時開進水電磁閥門關閉，當液位到達低液位浮球時，進水電磁閥開啟，繼續(xù)進水。以上時通過電控柜內PLC來實現的。當電控柜上旋鈕擰在手動上時，次操作過程通過手動控制一步一步實現。設備在調試前，請設置為手動形式。

當干粉投料機內的粉劑用完后，電控柜會發(fā)出蜂鳴聲，提示用戶加藥。

當進水電磁損壞時，可以通過旁路來進水。

四、設備維護：

1. 當設備不用時請通過放空口將藥箱內液體排空，避免妖姬失效帶來的麻煩。

2. 攪拌機、投料機、計量泵定期檢查潤滑油，是否要添加。

六、工作原理

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送投加特點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現自動控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可選擇到合適的產品，

計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單調整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。

七、性能描述

套裝置主要包含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。

溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面?zhèn)涑隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停。

加藥系統包括離心泵，電磁流量計和相關閥門等。

八、功能特點

以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；

吸取內外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優(yōu)化；

產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；

可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；

內外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；

任選擇手動、自動等多種，實現不同控制要求。

九、常用形式

化學補水、凝結水加氨系統

加氨系統可實現自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到自動加藥的。

爐水加磷配鹽系統

磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的。

范圍

火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統、循環(huán)冷卻系統、空調循環(huán)水系統、原水預處理和廢水處理系統；

石油、化工行業(yè)爐水處理系統、循環(huán)冷卻系統、化學添加劑投加系統、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統；

市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒；

工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

其他相關行業(yè)液體投加系統。

資陽市自動加藥裝置

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