詳細介紹
通遼市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機
周邊傳動刮吸泥機適用于大中型圓形輻流式二次沉淀池的排泥與除渣,為大中型污水普遍使用。該機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理,利用液位差,自動將泥吸入。工作時,一邊將沉淀在池底的活性污泥刮集,同時將其壓送排泥槽內(nèi),此時排泥槽內(nèi)的污泥自流泥罐內(nèi),緊接著通過泥筒及排泥管排除池外。
刮吸泥機呈現(xiàn)馬達噪音,換了馬達軸承,改進,后又查看馬達驅(qū)動齒輪磨損,空隙大導致噪音。順帶發(fā)現(xiàn)減速機油變質(zhì),色彩褐色,乳化嚴峻。換油后OK。查資料齒輪作業(yè)面需涂潤滑脂。并且沒PM和別的狀態(tài)監(jiān)測提早發(fā)現(xiàn)危險。
設(shè)備作業(yè)原理簡述:
基地傳動刮泥機是一種由基地驅(qū)動設(shè)備帶動基地垂架、池底刮泥設(shè)備以及浮渣搜集設(shè)備進行機械式輻流沉積池排泥、排渣設(shè)備。刮吸泥機本設(shè)備選用基地進水,出泥,周邊出水的方法,適應(yīng)于各型輻流式一沉池或二沉池的排泥。刮泥板為多板歪斜刮板,合適各種池徑。因為選用基地垂架式構(gòu)造,作業(yè)橋靜止不動。池底斜度便于排泥。設(shè)機電維護設(shè)備。如果過載可實現(xiàn)緊急停車。
設(shè)備清單(單臺設(shè)備構(gòu)成部件)及部件概述:
1.基地驅(qū)動設(shè)備
刮吸泥機選用基地驅(qū)動,設(shè)一組主驅(qū)動設(shè)備,該設(shè)備設(shè)過載維護設(shè)備,且現(xiàn)場設(shè)備可讀扭矩數(shù)值的顯現(xiàn)儀。,過扭矩時,維護設(shè)備宣布電信號,設(shè)備停止作業(yè),維護設(shè)備不受損壞?;刂ё膀?qū)動設(shè)備主要由基地支座、驅(qū)動渠道、回轉(zhuǎn)大齒圈、減速機、小齒輪組、基地回轉(zhuǎn)盤、操作修理渠道構(gòu)成;電機經(jīng)減速機減速,由小齒輪帶動大齒圈及其裝在齒圈上的回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動設(shè)備作業(yè)。
2.刮泥設(shè)備
刮吸泥機刮泥設(shè)備由基地垂架、刮泥桁架、刮泥板、泥斗刮刀構(gòu)成;基地垂架裝在基地回轉(zhuǎn)盤下部,刮泥桁架與基地垂架底部相銜接,刮吸泥機刮泥板均布呈45°擺放在刮泥桁架下面,設(shè)備作業(yè)時,逐將沉積于池底的污泥由池邊推向池基地泥斗中;泥斗小刮刀處于沉積池基地泥斗中,隨設(shè)備作業(yè),攪動泥斗污泥,使之順暢排出池外。
刮吸泥機的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理,利用液位差,將沉淀在池底的活性污泥邊刮集,邊自動壓送排泥槽內(nèi),排泥槽內(nèi)污泥自流泥罐內(nèi),然后經(jīng)泥筒及排泥管排出池外。
安裝
(一)注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn),安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)少不間斷運行8小時,時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵,在試車運行問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
刮泥機要經(jīng)常進行維護,每年大檢修一次,在維護和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到:
1)刮泥機運轉(zhuǎn)時應(yīng)減速機的油位置在規(guī)定的高度,并不間斷在各活動部位加潤滑油;
2)檢查刮泥機水上各連接零件是否松動;
3)檢查轉(zhuǎn)動密封裝置的密封性;
4)檢查集電裝置的密封性;
5)大檢修時要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;
6)大檢修時要按刮泥機施工圖所要求的涂料重新進行。
刮吸泥機運行時應(yīng)注意:
1)本機設(shè)過電流保護裝置,一旦發(fā)生故障能立即停車,以保護電機安。
2)停車排除故障后,須重新開車時,如果起動遇到困難應(yīng)將刮吸泥機推動后再啟動電機。
3)刮吸泥機為連續(xù)工作制,遇到故障時長時間停機后,再次開啟前需放空池中污水,人工去除沉積污泥,方可重新投入使用。
設(shè)備結(jié)構(gòu)
(1)吸泥機主梁
BYHHX型行車式虹吸泥機主梁一般采用方管(碳鋼或不銹鋼)焊接而成。碳鋼材質(zhì)主梁采用熱鍍鋅工藝加工處理,足夠的強度和剛度,安系數(shù)高,可確保5年內(nèi)不銹蝕。上面鋪設(shè)走道板,端梁采用槽鋼焊接結(jié)構(gòu)件,端梁與主梁用螺栓連接,端梁下部裝驅(qū)動裝置、主動輪、從動輪主軸及軸承。
(2)驅(qū)動裝置
BYHHX型行車式虹吸泥機為雙邊驅(qū)動結(jié)構(gòu),采用減速機+行走鋼輪,安裝在端梁上,具運行平穩(wěn),能源消耗少,,檢修方便簡單等特點,在各種工況下都能傳遞所需要的功率和扭矩。
(3)真空系統(tǒng)
真空系統(tǒng)由真空泵、氣水分離箱、電特點真空表、破壞虹吸電磁閥、水封箱等組成,設(shè)置在出泥端的工作橋上,以便于操作和觀察。
(4)吸泥系統(tǒng)
吸泥管采用304不銹鋼管均勻排列在池底部,固定在不銹鋼結(jié)構(gòu)件上,一端伸入池底與扁嘴吸口相連,并設(shè)不銹鋼支撐,另一端與排泥總管相連,排泥總管伸向橋一端的排泥槽內(nèi)的水封箱中,橋端排泥管上部支管與虹吸系統(tǒng)相連。
(5)刮泥板:刮泥板采用304不銹鋼菱形刮板,與吸泥管軸線成45°,行車式虹吸泥機運行時將吸口與吸口之間的污泥推向吸口,使排泥*均勻。吸泥嘴與吸泥管采用法蘭連接。
(6)與吸泥機配套的鋼軌兩端設(shè)行走限位裝置。
吸泥機的4個輪同時在鋼軌上行走,車輪與鋼軌嚙合緊湊,不會發(fā)生啃軌、爬軌現(xiàn)象,行走限位裝置(行程開關(guān))安裝在行走鋼軌兩端,可起到行走換向。行車行走平穩(wěn)。
行車式吸泥機由1 工作橋、 2 驅(qū)動行走裝置、 3 吸泥系統(tǒng)、 4 撇渣裝置(選擇件)、 5 電控柜、 6 虹吸發(fā)生器(虹吸方式)等組成。在斜管沉淀池中使用時,還需安裝池底吸泥架和吸泥吊架。
3.1 傳動裝置:采用軸裝式減速機作為驅(qū)動動力,裝在行車兩端梁上,為雙驅(qū)動,,裝卸方便,其上設(shè)過載保護裝置,當設(shè)備驅(qū)動過載時,起停機保護(調(diào)節(jié)壓緊彈簧調(diào)節(jié)預(yù)壓力)。
3.3吸泥系統(tǒng):采用四臺潛污泵作為吸泥動力,裝在行車平臺上,與排泥管路相連。行車沿池長方向運行時,潛污泵將池底沉淀污泥吸管道中,經(jīng)排泥管路排列到泥槽內(nèi)。
3.4撇油裝置:吸泥機上裝撇油刮板將池體內(nèi)漂浮的浮油刮集到池體的兩端,再由池體兩端的排油裝置排除。
3.5排泥管路:與潛污泵相連,用來排除排污泵吸管路中的污泥。
3.6吊架:與行車平臺相連,用來支承懸掛吸泥管路及刮泥板等。
3.7刮泥板:用來刮集沉淀于池底的污泥,其結(jié)構(gòu)呈菱形更效的實現(xiàn)刮集污泥的,刮泥板底端距池底一定的距離,為減小設(shè)備在運行中的阻力,且使污泥更好的流動性,便于潛污泵吸排。
3.8電氣控制箱:
該機具手動、緊停、反向、切斷、延時等控制功能,若發(fā)生故障或維修原因可通過停止按鈕關(guān)閉電機,實現(xiàn)緊急切斷。
行車運行到沉淀池兩端時,通過限位開關(guān),可將行車停留或反向運行,控制箱內(nèi)設(shè)延時裝置,可調(diào)節(jié)延時時間來控制設(shè)備運行的時間間隔。另外還吸泥泵的開、停與行車分控,以及漏電保護功能。
3.9行程控制裝置:安裝在驅(qū)動裝置的兩端,與鋼軌上的限位質(zhì)子相碰撞,實現(xiàn)行車的往復運動。
本設(shè)備由四特點支撐行走大梁橫跨在平流式沉淀池上,雙邊驅(qū)動,池兩邊均鋪設(shè)鋼軌,從池的一端運行到池子的另一端,邊行走邊吸泥,撞到行程控制,折返行走,回程吸泥,完成一個工作周期。
通遼市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機
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