詳細(xì)介紹
南雄市隔膜壓濾機(jī)
隔膜濾板還一個過濾面,壓濾機(jī)運(yùn)作時,隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出,在壓力的下,濾餅被均勻的平鋪在濾板上,經(jīng)過再次擠壓就可以將濾餅脫干水分。
濾餅的厚度是可以認(rèn)為決定的,可以隨著處置量和過濾時間進(jìn)行選擇,而隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺特點(diǎn)。隨著隔膜的移動。實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量,濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進(jìn)行控制。
?隔膜分類
針對不同的隔膜材質(zhì),隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對弱酸、弱堿、及不是機(jī)溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺特點(diǎn),新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分子的彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品和普通,控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
?安裝注意事項(xiàng)
1、先,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要過2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩特點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時,應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布,上好濾布壓圈(縫制濾布不用壓圈)。
12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作為準(zhǔn)。
?使用注意事項(xiàng)
1、操作人員必須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
2、選用濾布,濾布不應(yīng)破損,密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次緣,損壞的電器元件應(yīng)及時更換或維修。
7、機(jī)使用一個月,應(yīng)清洗油箱、油路、油缸等,更換合格新油,以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許過規(guī)定值,在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時,嚴(yán)禁開機(jī)。
9、冬天啟動油泵時,根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時,方可投入使用。在高寒地區(qū)低凝特點(diǎn)液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)。
11、更換新油管*啟動時,人員不得靠近高壓油管。
12、機(jī)械壓緊壓濾機(jī)要十分注意壓緊情況,不可長時間負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以免燒壞電機(jī)或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進(jìn)、出通道,暢通阻。
14、卸渣時,根據(jù)需要對濾布和板框進(jìn)行沖洗,密封面雜物。
15、相對運(yùn)動的零部件,要經(jīng)常進(jìn)行加油潤滑。
16、機(jī)器停用時,應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的腐蝕性介質(zhì)遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他損于板框的物質(zhì)接觸,應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時,壓榨前物料必須充滿濾室,壓榨后必須在排盡空氣后,方可打開濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路,若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴(yán)重,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開放氣閥。待修復(fù)后,方可繼續(xù)使用。實(shí)際操作使用說明可咨詢
隔膜分類
針對不同的隔膜材質(zhì),隔膜壓濾機(jī)可分為橡膠隔膜式和高分子的彈性體隔膜式隔膜壓濾機(jī)。
橡膠隔膜式壓濾機(jī)針對弱酸、弱堿、及不是機(jī)溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機(jī)改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺特點(diǎn),新設(shè)計(jì)使得橡膠隔膜鼓膜更加充分,使用的壓力及氣量比較小,在同等氣源氣量的情況下,橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍,可以大大降低能耗。
高分子的彈性體隔膜式壓濾機(jī)則用在強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及機(jī)溶劑物料,性能相對而言更為理想,使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨,可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品和普通,控制可采用PLC及人機(jī)界面。對于一般物料,隔膜鼓膜3-15分鐘之后,就可以完發(fā)揮壓榨脫水的。對于部分殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過濾工藝,并能壓濾機(jī)發(fā)揮大過濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過程結(jié)束后,通過對濾餅進(jìn)行壓榨來提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動力,甚在某些工藝中可免去干燥過程。
?隔膜式壓濾機(jī):
1、間歇性加壓過濾設(shè)備,用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備橡膠壓榨隔膜,用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用),也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
2、高壓立式液壓壓濾機(jī):的濾腔結(jié)構(gòu),對污泥進(jìn)行二次壓榨,壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低,當(dāng)前被眾多。
如何降低壓濾機(jī)的運(yùn)行成本?
一些用戶認(rèn)為使用壓濾機(jī)一段時間后壓濾機(jī)的壓力損失越來越大,大部分情況是由壓濾機(jī)的壓力不足引起的。一方面,機(jī)器本身老化或發(fā)生故障,導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時可能會過熱,這對過濾板和濾布來說是一個很大的損失。當(dāng)壓濾機(jī)的損失增加時,找出問題的原因,盡快解決問題,并且不要讓設(shè)備始終處于故障狀態(tài)。
1、當(dāng)污泥太厚或太干時,會導(dǎo)致進(jìn)料口堵塞。此時,濾板之間沒介質(zhì),只留下液壓系統(tǒng)本身的壓力。由于壓力,時間很容易損壞。應(yīng)使用尼龍清潔刮板從進(jìn)料口清除泥漿。
2、當(dāng)量不足或進(jìn)料中含不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時,板框本身會受到太大的壓力而不會被損壞。完成此循環(huán)以減少濾板容積或添加盲板。
3、如果出口被固體堵塞或閥關(guān)閉或閥門在啟動時關(guān)閉,則壓力不會泄漏并導(dǎo)致?lián)p壞。檢查濾布,清理行水口,檢查水口,打開相應(yīng)的閥門,并釋放壓力。
4、當(dāng)不清潔濾板時,時介質(zhì)會泄漏。一旦泄漏,壓濾機(jī)濾板的邊緣將用小溝沖洗掉。介質(zhì)的大量泄漏不會增加壓力。高,泥餅不能形成。此時,應(yīng)仔細(xì)清潔濾板,并修理濾板。因此,在日常操作中,必須保持和維護(hù)壓濾機(jī),以免造成不必要的損壞。
南雄市隔膜壓濾機(jī)
質(zhì)量承諾:承諾所提供的所貨物是新的未使用過的,是采用的工藝和技術(shù)而成的,并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求,我承諾合同設(shè)備經(jīng)過正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、操作在其使用壽命內(nèi)具滿意的性能。