常州市絮凝劑加藥裝置

范圍

火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預(yù)處理和廢水處理系統(tǒng)；

石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學(xué)添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng)；

市政給水、游泳池水、污水處理、建筑生活水的消毒；

工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒；

其他相關(guān)行業(yè)液體投加系統(tǒng)。

選型注意事項(xiàng)

1、用戶(hù)選用加藥裝置時(shí)，先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確

定選用規(guī)格（包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開(kāi)一備"或多開(kāi)一備的方式）；

2、根據(jù)需要選取助利加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計(jì)量泵型號(hào)（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；

3、訂購(gòu)系統(tǒng)為幾箱幾泵；

4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵；

5、計(jì)量泵流量和壓力；

6、系統(tǒng)是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制；

7、其他對(duì)加藥裝置的殊要求。

絮凝劑加藥裝置是常見(jiàn)的設(shè)備，對(duì)于加藥裝置選型來(lái)說(shuō)，我們應(yīng)該先了解其工作原理是什么，只通過(guò)原理才能更好的選型

絮凝劑加藥裝置的工作原理
絮凝劑加藥裝置是一個(gè)化、自動(dòng)、連續(xù)式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時(shí)，濃度為0.1%-0.5%。本裝置由供水系統(tǒng)、干粉投加系統(tǒng)、溶解熟化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)及二次稀釋投加系統(tǒng)構(gòu)成。
絮凝劑加藥裝置是粉狀(或液態(tài))高分子凝絮劑的自動(dòng)連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過(guò)程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動(dòng)跟隨水流量的變化，從而在整個(gè)工作過(guò)程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽，當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí)，配制過(guò)程自動(dòng)停止，當(dāng)溶液下降到中液位時(shí)，重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲(chǔ)存槽下液位信號(hào)來(lái)控制二次稀釋及投加過(guò)程的啟停。本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對(duì)話界面及單片機(jī)組成的隨動(dòng)比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具自動(dòng)化程、、工作可靠、中文人機(jī)界面直觀、菜單操作、簡(jiǎn)單明了。
絮凝是指使水或液體中懸浮微粒集聚變大，或形成絮團(tuán)，從而加快粒子的聚沉，達(dá)到固-液分離的，這一現(xiàn)象或操作稱(chēng)作絮凝。
通常絮凝的實(shí)施靠添加適當(dāng)?shù)男跄齽涫俏轿⒘?，在微粒間“架橋"，從而促進(jìn)集聚。膠乳工業(yè)中，絮凝是膠乳凝固的*階段，是一種不可逆的聚集。絮凝劑通常為銨鹽一類(lèi)電解質(zhì)或吸附的膠質(zhì)化學(xué)品。
常見(jiàn)絮凝藥劑
主要分為兩大類(lèi)別：鐵制劑系列和鋁制劑系列，當(dāng)然也包括其叢生的高聚物系列。絮凝劑不少品種，其共同特點(diǎn)是能夠?qū)⑷芤褐械膽腋∥⒘＞奂?lián)結(jié)形成粗大的絮狀團(tuán)粒或團(tuán)塊。
在水處理工程中較常見(jiàn)的絮凝劑如：硫酸鋁（明礬），聚合硫酸鋁（poly aluminium sulfate) ,栲膠等等。

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