詳細(xì)介紹
構(gòu)造及工作過程:
基隆市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進(jìn)水和排泥,周邊排水,水流均勻,利用液位差自吸式排泥。設(shè)過載保護(hù)裝置,可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動(dòng)橋式刮吸泥機(jī)運(yùn)行過程中,在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,其的主梁將會(huì)繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)過程中,沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口,在液位的下,污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排污泥坑。
故障及殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進(jìn)水閥法關(guān)閉,檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥,同時(shí),另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班,如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班,在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前,禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵,關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否異響。
7、反沖泵運(yùn)行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺(tái)反沖泵,打開泵排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進(jìn)行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),應(yīng)將過程進(jìn)行完畢,同時(shí),保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),若為區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。
安裝
(一)注意事項(xiàng)
為便于吸泥機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),安裝時(shí)必需使四個(gè)行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個(gè)水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊平流池上,四個(gè)行走輪安放于鋼軌上,按基準(zhǔn)線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動(dòng)電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結(jié)束后空車運(yùn)轉(zhuǎn)少不間斷運(yùn)行8小時(shí),時(shí)刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)停車處理,防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺(tái)吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進(jìn)水試泵,在試車運(yùn)行問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進(jìn)水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
主要特點(diǎn)
1、、可節(jié)省占地面積。
2、該設(shè)備刮泥、吸泥、刮浮渣同時(shí)進(jìn)行,能耗少,比同規(guī)格設(shè)備節(jié)電50%左右。
3、邊行進(jìn)邊吸泥,排出的活性污泥濃,。
4、刮板式吸口構(gòu)造簡(jiǎn)單,不易塞堵,運(yùn)行安可靠,維修方便。
5、適應(yīng),易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
故障及殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進(jìn)水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進(jìn)水閥法關(guān)閉,檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進(jìn)行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥,同時(shí),另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班,如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班,在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前,禁止進(jìn)行所濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵,關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否異響。
7、反沖泵運(yùn)行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺(tái)反沖泵,打開泵排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進(jìn)行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī),應(yīng)將過程進(jìn)行完畢,同時(shí),保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī),若為區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。
基隆市周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的注意事項(xiàng):
為了確保選擇到合適的設(shè)備,在的時(shí)候,用戶需要提前確認(rèn)關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格,參數(shù),土建詳圖等資料。通常情況下,建議池徑在24米以下可選用半橋式設(shè)備,如果較大池徑選用橋式。
如果沒殊要求的話,那么周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)設(shè)備通常是選用碳鋼材料。按進(jìn)行油漆。如殊需要應(yīng)提前說明。
關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的構(gòu)造及工作過程:
周邊轉(zhuǎn)動(dòng)橋式刮吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進(jìn)水和排泥,周邊排水,水流均勻,利用液位差自吸式排泥。設(shè)過載保護(hù)裝置,可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動(dòng)橋式刮吸泥機(jī)運(yùn)行過程中,在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,其的主梁將會(huì)繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)過程中,沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口,在液位的下,污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排污泥坑。
工作原理
污水從池的進(jìn)水管經(jīng)導(dǎo)流筒擴(kuò)散后,均勻地向周邊呈輻射狀流出,呈懸浮狀的污泥經(jīng)沉淀后沉積于池底,上清液通過溢流堰板由出水槽排出池外,污泥刮板將沉于池底的污泥由池周刮向集泥槽,依靠池內(nèi)水壓通過排泥管排出池外。主梁在周邊驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下,以旋轉(zhuǎn)支座為軸心沿池以~2.0m/min(刮臂外緣以1.5m/min~3m/min)線速度行駛,主梁下部連接支架、污泥刮泥板等。近液面處設(shè)置浮渣刮板(根據(jù)工藝設(shè)計(jì),可選),沿穩(wěn)流筒延伸浮渣斗,當(dāng)主梁旋轉(zhuǎn)時(shí),浮渣刮板將液面的浮渣由池撇向池周,收集在浮渣斗,通過浮渣斗,排池外。
刮吸泥機(jī)的維護(hù)及注意事項(xiàng)
刮吸泥機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理,利用液位差,將沉淀在池底的活性污泥邊刮集,邊自動(dòng)壓送排泥槽內(nèi),排泥槽內(nèi)污泥自流泥罐內(nèi),然后經(jīng)泥筒及排泥管排出池外。刮吸泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù),每年大檢修一次,在維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常做到:
1)刮吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)減速機(jī)的油位置在規(guī)定的高度,并不間斷在各活動(dòng)部位加潤(rùn)滑油;
2)檢查刮吸泥機(jī)水上各連接零件是否松動(dòng);
3)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性;
4)檢查集電裝置的密封性;
5)大檢修時(shí)要檢查水下各零件的腐蝕情況,各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等;
6)大檢修時(shí)要按刮吸泥機(jī)施工圖所要求的涂料重新進(jìn)行。
對(duì)于類設(shè)備來說的話,可變參數(shù)比較多,但是一些客戶可能對(duì)于設(shè)備不太了解,不知道那些是可變可選的,明基整理了一些周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)可選參數(shù),供參考:
- 材質(zhì)可根據(jù)客戶要求(比如水上水下材質(zhì),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配產(chǎn)電機(jī)等);
- 刮渣機(jī)構(gòu)(可選);
- 出水堰板高度可調(diào);
- 欄桿高度可根據(jù)客戶實(shí)際要求制作,常規(guī)為1.2米;
- 走道板(可做鍍鋅鋼格板,或玻璃鋼格板,可以做4mm厚花紋板);
- 沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右;濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。
- 濃縮機(jī)柵條間隙為600mm,兩邊交叉濃縮間隙為300mm;
- 殊行業(yè)(冶煉)一定要求客戶提供水質(zhì)負(fù)荷;
- 刮臂距離池徑的距離(一般為10cm);
- 刮渣系統(tǒng)可選擇配備;
明基設(shè)備限坐落于濰坊市發(fā)展。是設(shè)備的,本是一從事設(shè)備的設(shè)計(jì)、開發(fā)、,、技術(shù)培訓(xùn)、水處理藥劑研究與零配件為一體的創(chuàng)新技術(shù)企業(yè)。:玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備、地埋式生活污水處理設(shè)備、工業(yè)廢水處理設(shè)備、加藥裝置、一體化自動(dòng)加藥設(shè)備、刮吸泥機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、UASB厭氧反應(yīng)設(shè)備、IC反應(yīng)器、供水設(shè)備、生物濾池、一體化污水處理設(shè)備、緩釋消毒器、氣浮機(jī)、實(shí)驗(yàn)污水處理設(shè)備等。
設(shè)備種類
周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮)機(jī),主要可以分為兩大類:半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮)機(jī)和橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮)機(jī)。刮泥機(jī)主要于池徑為13-60m的初沉池、二沉池,濃縮機(jī)在濃縮池。沉淀形式為輻流式,進(jìn)、出水方式分別為中間進(jìn)水、周邊出水。
橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮)機(jī)和半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮)機(jī)的選型主要取決于沉淀污泥量以及污泥沉降性能,污泥負(fù)荷可以參考使用場(chǎng)合和設(shè)計(jì)手冊(cè)查詢來進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮)機(jī)的刮泥周期是半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥(濃縮)機(jī)刮泥周期的1/2,橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)適用于沉降性能好,污泥量大的場(chǎng)合。