詳細介紹
黃山市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機
故障及殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進水閥法關(guān)閉,檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動,應(yīng)報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵,關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否異響。
7、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機,應(yīng)將過程進行完畢,同時,保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時通知取水停機,若為區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。
周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項:
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中,應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥,控制濾池恒水位恒速過濾,保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中,自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗,進水孔的手動閘板調(diào)節(jié),應(yīng)控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴格按程序進行。
4、濾池過濾周期不宜太長,一般不過56小時。
5、反沖洗過程中,鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停,一般情況下,二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘,停機時應(yīng)一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。
周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的構(gòu)造及工作過程:
周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機主要是由主梁、端梁、驅(qū)動裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用進水和排泥,周邊排水,水流均勻,利用液位差自吸式排泥。設(shè)過載保護裝置,可與微機聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動橋式刮吸泥機運行過程中,在驅(qū)動裝置的帶動下,其的主梁將會繞池軸線旋轉(zhuǎn)。在這個過程中,沉積在池底的污泥由刮泥板刮集各吸泥口,在液位的下,污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、泥罐、排泥管排污泥坑。
運轉(zhuǎn)管理
(1)吸泥機的停駐位置應(yīng)在沉淀池的出水端。驅(qū)動前,開啟各吸泥管的排泥閥,然后向進水端行進。到達進水口盡端時,即自動返駛,回出口端的原位停車,作為一次吸泥的過程。
(2) 泵吸排泥:主要由泵和吸泥嘴、吸泥管組成。吸入管內(nèi)的污泥經(jīng)水泵出水管輸出池外。吸泥的起動由人工操作,返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿觸動行車上的行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位,以及行車上行程開關(guān)間的相對位置,應(yīng)在安裝時確定。
(3)沉淀池內(nèi)積泥不宜過久,過2天后泥質(zhì)就相當密實。吸泥時,須注意排泥的情況。如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象,即須停車,待排泥管疏通后再行進。過4天以后,泥質(zhì)己積實,須停停清洗池底后才能使用吸泥機,否則不但法吸泥,且泥的阻力會使機架變形和設(shè)備受損。
(4)若池內(nèi)水面結(jié)冰,應(yīng)在解凍或破冰后才能使用。
(5)防止池內(nèi)掉入磚頭等硬質(zhì)雜物,保持池底平滑,以免阻擋吸泥嘴,發(fā)生損毀吸泥嘴現(xiàn)象。
周邊轉(zhuǎn)動刮泥機、濃縮機是城市水、城鎮(zhèn)污水處理常用的沉淀池刮泥設(shè)備,刮泥機一般用于初沉池和二沉池中,泥水分離沉淀后在沉淀池池底會形成一層污泥,刮泥機的主要是將沉淀下的污泥刮泥斗。濃縮機一般用于濃縮池中,提高污泥濃縮效果,降低污泥含水率,刮泥機的種類很多,大致可以分為傳動刮泥機和周邊轉(zhuǎn)動刮泥機兩大類。
訂購周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的注意事項:
為了確保選擇到合適的設(shè)備,在的時候,用戶需要提前確認關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機的主要技術(shù)規(guī)格,參數(shù),土建詳圖等資料。通常情況下,建議池徑在24米以下可選用半橋式設(shè)備,如果較大池徑選用橋式。如果沒殊要求的話,那么周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機設(shè)備通常是選用碳鋼材料。按進行油漆。如殊需要應(yīng)提前說明。
周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機注意事項:
1、過濾和反沖洗過程中的進水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動閥門。
2、過濾過程中,應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥,控制濾池恒水位恒速過濾,保持各濾格水位相平衡。
3、反沖洗過程中,自始終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個表面掃洗,進水孔的手動閘板調(diào)節(jié),應(yīng)控制掃洗的水位不過V形槽。還需嚴格按程序進行。
4、濾池過濾周期不宜太長,一般不過56小時。
5、反沖洗過程中,鼓風(fēng)機、反沖泵不能連續(xù)開停,一般情況下,二次開機間隔應(yīng)不少于30分鐘,停機時應(yīng)一臺一臺停。
6、過濾和反沖洗過程中涉及鼓風(fēng)機、反沖冼泵的操作詳見操作規(guī)程。
故障及殊情況下初步處理:
1、過濾過程中清水閥開度偏大,檢查進水閘板是否開啟太大。
2、反沖冼開始,進水閥法關(guān)閉,檢查進水壓力是否達到設(shè)定壓力,電磁閥是否正常。
3、排水過程中,排水閥門突然關(guān)閉,按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機、關(guān)氣沖閥、開排氣閥、關(guān)進水閘板、通過排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強制打開排水閥排水,濾池暫停使用,待故障排除后,重新進行反沖洗再投入過濾。
4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉:一個操作員應(yīng)迅速跑到管廊強制關(guān)閉該水沖閥,同時,另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后,按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵,然后通知班長和機修班,如果水沖閥不能強制關(guān)閉,應(yīng)按順序手動逐臺關(guān)水沖泵出口閥,停水沖泵,如果停水沖泵時出現(xiàn)較大震動,應(yīng)報告班長和機修班,在對水沖泵進行檢查之前,禁止進行所濾格的反沖洗。
5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉,中斷反沖洗停鼓風(fēng)機或反沖泵,關(guān)進水閥、閘板、濾格停用。
6、鼓風(fēng)機、反沖泵運行過程中,電流、出口電壓偏高,檢查相應(yīng)管路閥門是否開、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機、反沖泵運行是否異響。
7、反沖泵運行過程中,電流出口壓力偏低,反沖水力、水量不足,停泵,啟用另一臺反沖泵,打開泵排氣閥,觀察是否積氣,若是其它泵情況一樣,則應(yīng)中斷反沖洗,進行檢查。
8、反沖洗過程發(fā)現(xiàn)取水停機,應(yīng)將過程進行完畢,同時,保持足夠的反沖洗水量。
9、濾池低壓突然失電,應(yīng)及時通知取水停機,若為區(qū)突然停電,應(yīng)盡大可能手動關(guān)閉所濾格清水閥門。
10、鼓風(fēng)機壓力顯示不為零,放空閥開啟扣余壓、氣聲,則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。
結(jié)構(gòu)及工作原理
周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機,主要鋼梁,溢流堰、傳動裝置、穩(wěn)流筒、泥罐、排泥槽、刮板、吸泥裝置、浮渣收集和排出設(shè)施,輸電輸氣裝置。
待處理的水從筒進水管進入,通過穩(wěn)流筒穩(wěn)流進入沉淀池然后向四周擴散沉淀,清水由池邊溢流堰流出,其中沉淀物由刮泥板集中到吸泥口,經(jīng)壓縮空氣擾動混合和增加氧,增加了污泥活性,根據(jù)連通管原理,利用水位差將池底污泥吸入排泥槽,通過虹吸管進入筒排泥管排出。同時池中浮渣由刮板收集經(jīng)排渣斗排出池外。
安裝
(一)注意事項
為便于吸泥機的正常運轉(zhuǎn),安裝時必需使四個行走輪在矩形的兩條平行邊上。軌道鋼必須在矩形的兩條邊上且在同一個水平面上。
(二)安裝步驟
1、在平流池兩側(cè)壁預(yù)留軌道鋼預(yù)埋鐵,一米一塊,每塊預(yù)埋鐵上在兩端制作螺栓和壓板,以便于壓牢鋼軌。
2、將設(shè)備吊平流池上,四個行走輪安放于鋼軌上,按基準線找平,校核安裝尺寸。
3、滑動電纜及電器安裝,將吊電纜用吊環(huán)傳入鋼絲繩,把鋼絲繩拉緊,固定在兩頭的立柱上。穿接主電纜,通電調(diào)試行走情況,安裝行程開關(guān)及觸碰塊,根據(jù)回車位安裝防掉車擋板。
4、試車,在安裝結(jié)束后空車運轉(zhuǎn)少不間斷運行8小時,時刻檢查行車是否掉軌現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時停車處理,防止設(shè)備掉入池中。
5、吸泥泵安裝,將吸泥泵安裝在工作橋上。
6、吸泥管和排泥管管道安裝,從吸泥泵的入口處開始自上往下安裝管道及吸泥嘴,吸泥嘴池底距離為10~20mm。數(shù)臺吸泥泵匯總一條出泥管道排入平流池外側(cè)污泥溝中。
7、接通吸泥泵電源。
8、進水試泵,在試車運行問題后,向池內(nèi)注水,水位要求高于吸泥泵泵頭30mm,邊進水邊開泵,觀察排泥口出水情況。
常見故障及解決的辦法如下:
1、機械方面
導(dǎo)向輪損壞或脫落,會導(dǎo)致橋體嚴重走偏,此時應(yīng)及時更換導(dǎo)向輪,并調(diào)整好橋的位置。橋行走輪上緊固螺栓松動,嚴重時甚脫落,會眼中影響橋的運行,應(yīng)立即對這些松動的螺栓進行緊固。
2、電氣方面
1)橋不行走:應(yīng)先檢查電控柜內(nèi)是否空氣開關(guān)跳閘,應(yīng)現(xiàn)試合幾次(一般不過3次),若不能合閘,須讓維修人員清查故障原因,待完排除后方可合閘。若跳閘現(xiàn)象,而控制柜上指示燈也污故障顯示,則可能是熔斷器燒壞,應(yīng)更換一個新的熔斷器即可。
2)吸泥泵不出泥:此時,應(yīng)對吸泥泵的電氣線路進行檢查。
選型說明
1.周邊轉(zhuǎn)動刮泥(濃縮)機
1)選型參數(shù):選型主要需要以下幾個參數(shù):處理行業(yè)及水質(zhì)狀況、 池徑、池深、 材質(zhì)要求、是否含刮渣系統(tǒng) 、土建
2)選型步驟
- 適用場合:周邊轉(zhuǎn)動刮泥(濃縮)機根據(jù)設(shè)計要求使用場合一般分為初沉池、二沉池或污泥濃縮池。
- 型號選擇:根據(jù)設(shè)計負荷及使用場合確定采用橋式或半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥(濃縮)機。
- 池子尺寸:池子尺寸根據(jù)設(shè)計中水量和停留時間來定,一般工藝核算已經(jīng)確定,比如池子直徑為10m,池深4m,則選擇直徑為10m的橋或者半橋式周邊轉(zhuǎn)動刮泥(濃縮)機。池底坡度也需要提供,所以在選型定價的時候應(yīng)提供土建。
2設(shè)備分類
根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)不同半橋式周邊轉(zhuǎn)動(濃縮)刮泥機和橋式周邊轉(zhuǎn)動(濃縮機)刮泥機分為以下幾類:
1) 水上碳鋼,水下不銹鋼,不含刮渣系統(tǒng)
2) 水上碳鋼,水下不銹鋼,含刮渣系統(tǒng)
3) 碳鋼,含刮渣系統(tǒng)
4) 碳鋼,不含刮渣系統(tǒng)
5) 不銹鋼,含刮渣系統(tǒng)
6) 不銹鋼,不含刮渣系統(tǒng)
3.其它說明
對于類設(shè)備來說的話,可變參數(shù)比較多,但是一些客戶可能對于設(shè)備不太了解,不知道那些是可變可選的,明基整理了一些周邊轉(zhuǎn)動刮泥機可選參數(shù),供參考:
1) 材質(zhì)可根據(jù)客戶要求(比如水上水下材質(zhì),驅(qū)動機構(gòu)配產(chǎn)電機等);
2) 刮渣機構(gòu)(可選);
3) 出水堰板高度可調(diào);
4) 欄桿高度可根據(jù)客戶實際要求制作,常規(guī)為1.2米;
5) 走道板(可做鍍鋅鋼格板,或玻璃鋼格板,可以做4mm厚花紋板);
6) 沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右;濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。
7) 濃縮機柵條間隙為600mm,兩邊交叉濃縮間隙為300mm;
8) 殊行業(yè)(冶煉)一定要求客戶提供水質(zhì)負荷;
9) 刮臂距離池徑的距離(一般為10cm);
10) 刮渣系統(tǒng)可選擇配備;
產(chǎn)品色
a) 工作橋采用桁架結(jié)構(gòu),撓度可做到七百分;
b) 橋架采用噴砂的方式,美觀;
c) 電機、減速機可選,滿足不同客戶的需求安裝要求,嚴格規(guī)范運行安;
黃山市周邊轉(zhuǎn)動刮吸泥機
明基環(huán)保設(shè)備有限公司是一家環(huán)保機械設(shè)備的制造企業(yè)。公司地處山東濰坊市,區(qū)位*,交通便捷,基礎(chǔ)設(shè)備齊全。本著腳踏實地,穩(wěn)步發(fā)展,保護環(huán)境,造福人類的宗旨,堅持誠實守信,先做人后做事的原則,保證為廣大用戶提供質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品和良好的售后服務(wù)。