永安市磷酸鹽加藥裝置
磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制，也可根據(jù)用戶需要制成自動，半自動控制結(jié)構(gòu)為，變頻檢測儀，自動控制柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。

磷酸鹽加藥裝置用于直接向汽包內(nèi)加藥的設(shè)備。延長熱力設(shè)備的使用壽命，熱水設(shè)備穩(wěn)定地安運(yùn)行。

永安市磷酸鹽加藥裝置它主要由計量箱(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)， 自動加藥裝置將計量箱、計量泵、自動控制系體化，即安裝在一個底座上。完成設(shè)備購置、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。
磷酸鹽加藥裝置一般為半自動控制，也可根據(jù)用戶需要制成自動，半自動控制結(jié)構(gòu)為，變頻檢測儀，自動控制柜內(nèi)變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等，檢測儀可選用快速磷酸根分析儀或可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表。

關(guān)于污泥加藥裝置的磷酸鹽處理法的詳細(xì)
1，磷酸鹽處理
該法是在鍋水呈堿性的條件下，加入磷酸鹽溶液，使鍋水磷酸根維持在一定濃度范圍內(nèi)，水中的鈣離子便與磷酸根反應(yīng)生成堿式磷酸鈣，少量鎂離子則與鍋水中的硅酸根生成蛇紋石。堿式磷酸鈣和蛇紋石均屬于難溶化合物，在鍋水中呈分散、松軟狀水渣，易隨鍋爐排污排出鍋爐，不會粘附在受熱面形成二次水垢。
2，鍋水中磷酸鹽的“暫時消失"現(xiàn)象
鍋爐在磷酸鹽加藥正常，當(dāng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷增高時，鍋水中的磷酸鹽濃度會明顯降低，而當(dāng)鍋爐負(fù)荷降低或停爐時，鍋水中的磷酸鹽濃度又重新升高，這種水質(zhì)異常的現(xiàn)象稱磷酸鹽“暫時消失"現(xiàn)象。
防止這種現(xiàn)象發(fā)生的辦法是：實(shí)行低磷酸鹽處理、平衡磷酸鹽的鍋水處理方式，或采用揮發(fā)性處理。采用等成分磷酸鹽處理，雖不能解決磷酸鹽的消失現(xiàn)象，但可防止由磷酸鹽的消失現(xiàn)象而引起的堿腐蝕問題。
3，成分磷酸鹽處理
這種方法是向鍋爐水中加入磷酸三鈉和混合液，使鍋水中的游離氫氧化鈉部轉(zhuǎn)變成磷酸三鈉，只要鍋水中鈉離子和磷酸根離子的摩爾比（R）Na/PO4控制在一定范圍內(nèi)，就可以使鍋水既足夠的pH值和一定的PO43-濃度，又不會含游離氫氧化鈉。
4，平衡磷酸鹽處理
采用等分磷酸鹽處理容易發(fā)生磷酸鹽消失和腐蝕。為解決這個問題，采用平衡磷酸鹽處理（EPT）法。EPT法的基本原理是使鍋水磷酸鹽含量減少到只夠與硬度成分反應(yīng)所需的低濃度而不會產(chǎn)生沉淀物，此時的PO33-濃度即為“平衡"濃度，平衡磷酸鹽處理時，還要加入少量NaOH，容許鍋水中存在小于1mg/L的游離NaOH，以鍋水pH值在9.0~9.6范圍內(nèi)，防止表面產(chǎn)生酸化環(huán)境。

安裝磷酸鹽加藥裝置須知的事項：
一，安裝設(shè)備前，先應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和提供的，要按要求核實(shí)好基礎(chǔ)、設(shè)備管口方位及各附件的對接位置。
二，先打開包裝箱，把設(shè)備移出箱體，再進(jìn)行現(xiàn)場就位安裝；沒包裝的設(shè)備，可直接就位進(jìn)行安裝。
三，按產(chǎn)品安裝圖所示的進(jìn)水管、出水管、溢流排空管對設(shè)備進(jìn)行管道的安裝。
四，將設(shè)備配套儀表從包裝箱中取出，在儀表完好的情況下，對照產(chǎn)品外形安裝圖進(jìn)行安裝、對接。
五，本設(shè)備配備電器控制柜（指常規(guī)配置的設(shè)備）。用戶只需將電源線接到電控柜中空氣開關(guān)的接線輸入端上即可。

磷酸鹽加藥裝置是如何運(yùn)行的？
一，磷酸鹽加藥裝置的實(shí)際能力視溶液與配藥介質(zhì)而定；
二，殊材料可來選型洽談，根據(jù)客戶需要擬定相關(guān)解決成套方案。
三，本裝置是粉狀（或液態(tài)）高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入預(yù)混器與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，若水量產(chǎn)生變化，則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
四，配制溶液從配制槽經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，當(dāng)溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設(shè)置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
五，本裝置是由PLC控制器、中文人機(jī)對話界面及單片機(jī)組成的隨動比例控制器等基本單元綜合而成的控制系統(tǒng)，具永安市磷酸鹽加藥裝置過流部分必須選用304不銹鋼，液液箱材質(zhì)也選用304不銹鋼，加藥泵一定要選用定型產(chǎn)品，安閥選用調(diào)節(jié)范圍的，嚴(yán)把選材質(zhì)量關(guān)，才能磷酸鹽加藥裝置安運(yùn)行。

加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
計量泵是自動加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現(xiàn)了故障，整個加藥裝置就法工作了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計結(jié)構(gòu)，一臺計量泵發(fā)生了故障，可以啟動別外一臺備用泵，這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行。計量泵發(fā)生故障是常的事情，下面講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法
1)計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)背板漏液排出孔與泵的底端對齊全。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜合適的位置。
對反應(yīng)時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度300msec。激活轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置?？梢噪姶泡S足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力，可以旋下隔膜。
3.計量的化學(xué)可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)控計量一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進(jìn)行。

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