壓片機的結構工作原理
壓片機主要用于制藥工業(yè)的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、符號,圖形片狀物的自動連續(xù)生產(chǎn)設備。
壓片機定義:據(jù)名詞術語標準,關于壓片機有以下定義:
(1)壓片機械,將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。
(2)單沖式壓片機,由一副模具作垂直往復運動的壓片機。
(3)旋轉式壓片機,由均布于旋轉轉臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復運動的壓片機。
(4)高速旋轉式壓片機,模具的軸心隨轉臺旋轉的線速度不低于60m/min的旋轉式壓片機。
機型可分為單沖式壓片機、花籃式壓片機、旋轉式壓片機、亞高速旋轉式壓片機、全自動高速壓片機以及旋轉式包芯壓片機。
壓片機的工作過程
壓片機的工作過程可以分為如下步驟:
1. 下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中模孔底;
2. 利用加料器向中模孔中填充藥物;
3. 上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中??祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片;
4. 上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中??祝瓿梢淮螇浩^程;
5. 下沖降到原位,準備下一次填充
沖和模:沖和模是壓片機的基本部件,如圖14-7(a)所示,每副沖模由上沖、中模、下沖3個部件構成。上、下沖的結構相似,其沖頭直徑也相等,上、下沖的沖頭和中模的??紫嗯浜?,可以在中模孔中自由上下滑動,但不會存在可以泄漏藥粉的間隙。沖模加工尺寸為統(tǒng)一標準尺寸,具有互換性。沖模的規(guī)格以沖頭直徑或中??讖絹肀硎?,一般為5.5-12mm,每0.5mm為一種規(guī)格,共有14種規(guī)格。
沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大,常用軸承鋼(如crl5等)制作,并熱處理以提高其硬度。
沖頭的類型很多,沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑,應選擇大小適宜的沖模。