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多功能高效真空濾油機操作規(guī)程

1、三相四線零線要接好，校正真空泵和齒輪泵的電機正反轉。

2、關閉進油閥，啟動真空泵，當真空度達到0.04以上打開進油閥，然后目測大罐體的透明瞭望口，當油進來時里面有存油，打開齒輪泵，排油。

3、油進出平衡以后打開電加熱。(注：正常運行。)

4、停機前關掉電加熱，讓設備繼續(xù)運行一分鐘，防止加熱管燒壞。

5、關上進油閥，把大罐體里油全部排空，停了真空泵和齒輪泵，打開上面的放氣閥，讓真空度回零，然后關閉放氣閥，工作結束。

多功能高效真空濾油機濾除雜質能力強，自動反沖洗濾芯能除去油中的大量雜質，大面積深層次的精密濾材可除去油中的細微顆粒，使污染嚴重的油系統(tǒng)也能恢復到《運行汽輪機組油污染度控制標準》之內。

主要特點

本機與目前國內的某些類似產品相比較有如下特點：

1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。

2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，加快了回旋速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質油的再生凈化功能。以往的真空濾油機，只是單一的清除雜質和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質過濾合為一體，對于輕度變質的變壓器油濾掉雜質后，經過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油的標準。

4、一機多能。這是本機的一個重要特點。由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行，省工、省時確為一舉三得。

工作原理

是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。高效真空濾油機廠家真空泵將真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進入初濾器清除較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油進入真空罐內，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入油水分離器內，分離器內的水蒸氣經冷卻后還原成水后放出。