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落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)是一種用于測(cè)試材料抗沖擊性能的設(shè)備，通過(guò)模擬實(shí)際使用中可能遇到的沖擊力，來(lái)評(píng)估材料的強(qiáng)度和耐久性。在裝拉伸夾具的過(guò)程中，需要遵循一定的操作規(guī)程，以確保測(cè)試的準(zhǔn)確性和安全性。以下是落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)裝拉伸夾具過(guò)程的詳細(xì)介紹：

1. 試件準(zhǔn)備：

- 試樣制備：試樣由抽取得管材樣品切割而成，其切割端面應(yīng)與管材的軸線垂直，切割端應(yīng)清潔，無(wú)損。

- 試樣長(zhǎng)度：外徑小于或等于75的管材試樣為150±10mm，外徑大于75的管材試樣為200±10mm。

- 試樣數(shù)量：通過(guò)法選取10個(gè)試樣，梯度法選取25個(gè)試樣。

2. 設(shè)備檢查

- 電源指示燈：合上電器控制柜上的空氣開(kāi)關(guān)，這時(shí)電源指示燈亮，設(shè)備進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。

- 試驗(yàn)臺(tái)前門：將試驗(yàn)臺(tái)前門打開(kāi)，旋轉(zhuǎn)手輪，使試驗(yàn)臺(tái)箱體內(nèi)試件安裝夾具下降。

3. 夾具安裝

- 試件安裝：把選取的試件安裝于臺(tái)的V型夾具上。

- 試件定位：旋轉(zhuǎn)手輪，使試件上升并剛好接觸到試件定位塊時(shí)停止，安裝結(jié)束后，將試驗(yàn)臺(tái)前門關(guān)閉。

4. 落錘設(shè)置

- 落錘吸盤：按動(dòng)“落錘下降"按鈕，落錘吸盤下降至安裝落錘位置停止，這時(shí)“設(shè)置"器上的數(shù)字顯示為下限設(shè)定高度。

- 吸盤旋鈕：旋轉(zhuǎn)“吸盤"旋鈕至“開(kāi)"位，吸盤產(chǎn)生吸氣，將導(dǎo)向裝置下部活動(dòng)門打開(kāi)，將選擇好的沖擊落錘安裝吸盤上，關(guān)閉活動(dòng)門。

5. 沖擊試驗(yàn)

- 沖擊高度設(shè)置：在“設(shè)置"器上設(shè)置落錘沖擊高度即為實(shí)際沖擊高度。

- 落錘升降：按動(dòng)“落錘上升"按鈕，落錘吸盤吸附落錘上升至設(shè)置位置時(shí)，自動(dòng)停止。

- 捕捉狀態(tài)：將“旋轉(zhuǎn)按鈕"撥至“開(kāi)"位，指示燈亮，機(jī)構(gòu)進(jìn)入捕捉狀態(tài)。

- 釋放落錘：將“吸盤"旋轉(zhuǎn)撥至“關(guān)"位，吸盤吸力釋放，落錘自由下落，對(duì)試件進(jìn)行沖擊，該機(jī)構(gòu)落錘第一次沖擊到試件后對(duì)其進(jìn)行捕捉。

6. 數(shù)據(jù)記錄

- 沖擊破損質(zhì)量及數(shù)據(jù)計(jì)算：試驗(yàn)結(jié)束后，沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算并顯示。

- 曲線繪制：全部試樣的測(cè)試結(jié)果在試驗(yàn)結(jié)束后，可自動(dòng)在表格上繪制標(biāo)記，直觀明了。

- 報(bào)告編輯：試驗(yàn)數(shù)據(jù)及標(biāo)記性表格可自動(dòng)編輯成報(bào)告并進(jìn)行打印。

7. 安全措施

- 操作人員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)，并穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備。

- 非操作人員限制：禁止非操作該機(jī)人員上機(jī)操作。

總的來(lái)說(shuō)，落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)在裝置拉伸夾具過(guò)程中的操作步驟包括試件準(zhǔn)備、設(shè)備檢查、夾具安裝、落錘設(shè)置、沖擊試驗(yàn)、數(shù)據(jù)記錄和安全措施等環(huán)節(jié)。這些步驟的正確執(zhí)行對(duì)于保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性和操作的安全性至關(guān)重要。