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實(shí)體廠家孔板流量計(jì)的安裝要求及調(diào)試
實(shí)體廠家孔板流量計(jì)的安裝要求及調(diào)試
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器(或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器)配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及天然氣的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。
在流量和蒸汽測(cè)量中孔板流量計(jì)是較為常用的流量計(jì)，廣受市場(chǎng)上的好評(píng)，使用孔板流量計(jì)的企業(yè)中有很多對(duì)孔板流量計(jì)如何安裝以及調(diào)試還比較陌生， 下面小編對(duì)孔板流量計(jì)的安裝要求及如何調(diào)試做簡(jiǎn)要的闡述，希望對(duì)大家有所幫助。
一、孔板流量計(jì)安裝基本要求：
(1)、對(duì)于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝標(biāo)準(zhǔn)孔板，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷標(biāo)準(zhǔn)孔板。
(2)、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)孔板的編號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段聯(lián)接，標(biāo)有“—”的一端應(yīng)與流體下游管段聯(lián)接。
(3)、標(biāo)準(zhǔn)孔板的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。
二、孔板流量計(jì)的安裝對(duì)管道的要求：
(1)、孔板流量計(jì)安裝時(shí)應(yīng)配有一段測(cè)量管,至少保持*DN、后5DN的等徑直管段，以提高測(cè)量精度。
(2)、在孔板流量計(jì)前后若需安裝閥門，選閘閥且在運(yùn)行中全開(kāi)；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5DN之后的管路中。
(3)、引壓管路的內(nèi)徑與管路長(zhǎng)度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在45米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。
(4)、測(cè)量液體流量時(shí)引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向)，這對(duì)差壓變送器的零點(diǎn)有影響，應(yīng)通過(guò)“零點(diǎn)遷移”來(lái)校正。
(5)、引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相*近并遠(yuǎn)離熱源或震動(dòng)源，測(cè)量水蒸汽流量時(shí)，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必要時(shí)(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結(jié)冰。在測(cè)量臟污流量時(shí)，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
(6)、引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測(cè)流體是氣體時(shí)，引壓管路(包括差壓計(jì)的壓力腔)內(nèi)全部是氣相；被測(cè)流體是液體時(shí)，引壓管路內(nèi)全部是液相，不能有氣泡。為此應(yīng)在引壓管路的低點(diǎn)裝排水閥或在zui高點(diǎn)裝排氣閥，在新裝或檢修差壓變送器時(shí)時(shí)應(yīng)特別注意。
三、孔板流量計(jì)調(diào)試方法：
(1)、接上信號(hào)線、電源線
(2)、開(kāi)啟進(jìn)口、出口閥門，進(jìn)出口閥門開(kāi)度要一致
(3)、打開(kāi)不銹鋼三閥組平衡閥，緩慢開(kāi)啟孔板高低壓端的閥門，待流體通過(guò)流量計(jì)后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。
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