詳細介紹
D001陽離子交換樹脂作用 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
【產(chǎn)品介紹】D001
產(chǎn)品技術標準::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及更好的
抗氧化性能,由于具有大孔結構,本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質以及在非水介質中使用。
本產(chǎn)品相當于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英國Zerolite S-1104,法國
Allassion AS,前蘇聯(lián)Ky-2-12P,相當于我國老牌號:D031;61號;72號;D1099;744。
【使用時參考指標】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
【產(chǎn)品技術標準】
指標名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量%
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度%
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數(shù)≤
1.60
磨后圓球率% ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能
用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
D001陽離子交換樹脂作用
)水處理
水處理范疇離子交換樹脂的需求量很大,約占離子交換樹脂產(chǎn)值的90%,用于水中的各種陰陽離子的去除?,F(xiàn)在,離子交換樹脂的大消耗量是用在火力發(fā)電廠的純水處理上,其次是原子能、半導體、電子工業(yè)等。
)食品工業(yè)
離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。例如:高果糖漿的制作是由玉米中萃出淀粉后,再經(jīng)水解反響,發(fā)生葡萄糖與果糖,然后經(jīng)離子交換處理,能夠生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業(yè)中的消耗量僅次于水處理。
)制藥職業(yè)
制藥工業(yè)離子交換樹脂對開展新一代的素及對原有素的質量改進具有重要作用。鏈霉素的開發(fā)成功便是杰出的例子。近年還在中藥提成等方面有所研討。
)組成化學和石油化學工業(yè)
在有機組成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反響。用離子交換樹脂替代無機酸、堿,相同可進行上述反響,且長處更多。如樹脂可重復運用,產(chǎn)品簡單別離,反響器不會被腐蝕,*,反響簡單操控等。
甲基叔丁基醚(MTBE)的制備,就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑,由異丁烯與甲醇反響而成,替代了原有的可對環(huán)境形成嚴峻污染的。
)環(huán)境保護
離子交換樹脂已應用在許多十分受重視的環(huán)境保護問題上。現(xiàn)在,許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質,這些可用樹脂進行收回運用。如去除電鍍廢液中的金屬離子,收回電影制片廢液里的有用物質等。
)濕法冶金及其他
離子交換樹脂能夠從貧鈾礦里別離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
本發(fā)明提供通過使含氟聚合物水性分散體和非固定樹脂床中的陰離子交換樹脂接觸來降低含氟聚合物水性分散體中氟化乳化劑量的方法,所述方法包括(a)將含氟聚合物水性分散體和有效量的表面活性劑混合,使所述含氟聚合物水性分散體穩(wěn)定,同時使之和陰離子交換樹脂接觸;(b)通過攪拌所述含氟聚合物水性分散體和有效量的陰離子交換樹脂使含氟聚合物水性分散體和陰離子交換樹脂接觸,將含氟聚合物水性分散體中氟化乳化劑的量降至要求水平;(c)從含氟聚合物水性分散體中分離陰離子交換樹脂