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優(yōu)質混床001x7MB陽離子交換樹脂 專業(yè)生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產品名稱： | 001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | |
產品簡介： | 001x7MB是在交聯為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標： | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準： | GB/13659-2008 | |
外觀 ： | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | Na+ | |
含水量 % ： | 45.00-53.00 | |
質量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.700-1.200 | |
均一系數 ： | ≤1.50 | |
磨后圓球率 %： | ≥95.00 | |
使用參考指標： | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉型膨脹率(Na+→H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5
新樹脂的預處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
優(yōu)質混床001x7MB陽離子交換樹脂
1、離子交換樹脂含有必定水份，不宜露天寄存，儲運過程中應堅持濕潤，避免風干脫水，使樹脂破碎，如儲存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，避免樹脂急劇脹大而破碎。
2、 冬天儲運運用中，應堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量，若冬天沒有保溫設備時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水濃度可依據氣溫而定。
3、 離子交換樹脂的工業(yè)產品中，常含有少數低聚合物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量，因而，新樹脂在運用前有必要進行預處理，一般先用水使樹脂充沛脹大，然后，對其間的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用，須用乙醇浸泡處理。
4、 樹脂在運用中，避免與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用，因而，須依據情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化辦法可依據污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐漸稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數分鐘，其它，也可采用酸堿替換處理法，漂白處理法，酒精處理及各種法等等。
5、 新樹脂的預處理：離子交換樹脂的工業(yè)產品中，常含有少數低聚物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質就會轉入溶液中，影響出水質量。因而，新樹脂在運用前有必要進行預處理。一般先用水使樹脂脹大，然后，對其間的無機雜質（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。
本發(fā)明公開了一種水合氧化錳負載型陰離子交換樹脂的制備方法，所述的方法為：交換柱的柱體中，以陰離子交換樹脂為固定相，以高錳酸鹽水溶液和/或錳酸鹽水溶液為流動相，以自上而下的滲流方式與固定相進行接觸式交換，將MnO42-離子和/或MnO3-離子充分交換至陰離子交換樹脂上，然后以還原劑水溶液為第二流動相，以自上而下的滲流方式與固定相進行還原反應，將交換至陰離子交換樹脂上的MnO42-離子和/或MnO3-離子充分還原為水合氧化錳，然后在柱體內原位烘干，即制備得到所述水合氧化錳負載型陰離子交換樹脂。
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