詳細介紹
d001強酸性陽離子交換樹脂純水樹脂產(chǎn)品選型 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
主要性能指標:
指標名稱 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量% | 50-60/45-55 | |||
濕視密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
濕真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度% | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 95 | |||
外觀 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 | 淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 | 混床 三層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
d001強酸性陽離子交換樹脂純水樹脂產(chǎn)品選型
離子交換樹脂廠家介紹,有時候,離子交換樹脂會作為一個壓實的整體被*提升,我們只需要采用很低的流速就能加強反洗效果,緩慢將流量進行提升,一直到樹脂*膨脹。
一、樹脂反洗過程介紹
反洗工序需要操作人員,需要隨時進行觀察與調(diào)整,小的顆粒先被反洗到樹脂中,所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況,這能加強樹脂反洗效果。
晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況,白天視窗上的反射光使得觀測困難。所以這是需要安裝一個玻璃窗口,這樣一來全部的光線就會被大量反射到樹脂罐,不僅如此也有助于更好的觀測離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況。
反洗過程中,還要對反洗出的樹脂經(jīng)常反洗,對反洗出來的大部分樹脂顆粒進行化學分析,不僅如此還要對樹脂顆粒的外觀進行分析。
二、離子交換樹脂預處理
首先用熱水進行反復清洗,離子交換樹脂溫度在七十攝氏度到八十攝氏度,那么陰樹脂不具有很好的耐熱性,所以預處理一定要控制好溫度,一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生。
三、離子交換樹脂再生方法
對離子交換樹脂進行再一次強化再生,首先將樹脂置于鹽酸溶液中,進行浸泡大致四個小時左右,然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>
根據(jù)本發(fā)明,提供一種(1)含有催化劑和陰離子交換容量為1.8~3.5mmol/g的非交聯(lián)型烴系陰離子交換樹脂而成的陰離子交換膜型燃料電池用的催化劑層,(2)含有烴系陰離子交換膜和該催化劑層而成的陰離子交換膜型燃料電池用的膜-電極接合體,(3)具備該膜-電極接合體的陰離子交換膜型燃料電池。