混床001*7MB陽(yáng)離子交換樹脂洗脫順序
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。

混床001*7MB陽(yáng)離子交換樹脂洗脫順序 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

產(chǎn)品名稱：	001x7MB強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：	001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽(yáng)離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13659-2008
	外觀 ：	棕黃至棕褐色球狀顆粒
	出廠型式 ：	Na+
	含水量 % ：	45.00-53.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.50
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.90
	濕視密度 g/ml ：	0.77-0.87
	濕真密度 g/ml ：	1.25-1.290
	范圍粒度 % ：	(0.71mm-1.250mm)≥95.0
	下限粒度 % ：	(<0.71mm)≤1.0
	有效粒徑 mm ：	0.700-1.200
	均一系數(shù) ：	≤1.50
	磨后圓球率 %：	≥95.00
使用參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-14
	使用溫度℃	Na+:120   H-:100
	轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+)%	≤10
	工作交換容量 mmol/L	≥1200
	運(yùn)行流速 m/h	15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

 

 

混床001*7MB陽(yáng)離子交換樹脂洗脫順序

　　離子交換樹脂廠家介紹，有時(shí)候，離子交換樹脂會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被*提升，我們只需要采用很低的流速就能加強(qiáng)反洗效果，緩慢將流量進(jìn)行提升，一直到樹脂*膨脹。

　　一、樹脂反洗過程介紹

　　反洗工序需要操作人員，需要隨時(shí)進(jìn)行觀察與調(diào)整，小的顆粒先被反洗到樹脂中，所以一定要特別有規(guī)律的觀察渾濁物變化情況，這能加強(qiáng)樹脂反洗效果。

　　晚上通過視窗觀測(cè)樹脂罐內(nèi)樹脂整體變化情況，白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難。所以這是需要安裝一個(gè)玻璃窗口，這樣一來全部的光線就會(huì)被大量反射到樹脂罐，不僅如此也有助于更好的觀測(cè)離子交換樹脂柱的內(nèi)部的情況。

　　反洗過程中，還要對(duì)反洗出的樹脂經(jīng)常反洗，對(duì)反洗出來的大部分樹脂顆粒進(jìn)行化學(xué)分析，不僅如此還要對(duì)樹脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。

　　二、離子交換樹脂預(yù)處理

　　首先用熱水進(jìn)行反復(fù)清洗，離子交換樹脂溫度在七十?dāng)z氏度到八十?dāng)z氏度，那么陰樹脂不具有很好的耐熱性，所以預(yù)處理一定要控制好溫度，一直到?jīng)]有泡沫產(chǎn)生。

　　三、離子交換樹脂再生方法

　　對(duì)離子交換樹脂進(jìn)行再一次強(qiáng)化再生，首先將樹脂置于鹽酸溶液中，進(jìn)行浸泡大致四個(gè)小時(shí)左右，然后再用三到四倍樹脂體積濃度幾乎一樣的鹽酸溶液通柱,一直到自來水將變?yōu)橹行浴?/p>  
一種抑制亞硝胺形成的方法和由這種方法制備的陰離子交換樹脂，所述方法包括提供含有亞硝基化劑的陰離子交換樹脂，和將陽(yáng)離子交換樹脂與所述陰離子交換樹脂混合，從而抑制在所述陰離子交換樹脂上形成亞硝胺。